一般情況下，經(jīng)過噴涂加工所得的涂層很多時候是不能直接使用的，比如說防腐蝕涂層，這種情況下必須要對其進行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的很明顯，是為了防止涂層中的腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達基材，從而引起基材的腐蝕。

噴涂加工后涂層的后續(xù)處理主要指的是封孔處理，可以用作封孔劑的材料很多，包括有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等有機材料及氧化物等無機材料。具體選用哪一種，還得根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進行考慮。

噴涂加工塑料噴涂加工

噴涂加工工序中一些不正規(guī)做法的改進措施： 噴涂加工是改善工件表面質(zhì)量的一項重要舉措，但在實際操作過程中仍然存在著很多不正規(guī)的做法，從而給噴涂加工的質(zhì)量造成了不同程度的影響。對此列舉了一些例子，看看這些問題現(xiàn)在都是怎么解決的？ 在 噴涂加工工序中，對于加工工件表面的處于是非常關(guān)鍵的，一旦處理不好的話不僅表面質(zhì)量不佳，還會影響噴漆效果為。為了避免這種情況下，一般都會采用傳統(tǒng)的濕磨工藝對工件進行表面處理。

（5） 顏料分散程度。

同樣的顏料因分散后粒子分散粒徑的大小不同而導致色相發(fā)生改變；不同的顏料因分散后色母的相容性不同而影響著色性能；顏料因分散穩(wěn)定性在貯存過程中產(chǎn)生絮凝等因素均易導致前后不同階段底材涂裝顏色的穩(wěn)定性發(fā)生改變。

（6） 施工參數(shù)。

施工過程中涂料的有效分、施工環(huán)境下溫濕度、施工習慣與施工方式會影響涂層的厚薄與均勻程度，進而產(chǎn)生色差。