做水泥助磨劑原料現(xiàn)貨價(jià)格不能只注重研發(fā)，要根據(jù)不同的水泥企業(yè)情況，生產(chǎn)適合企業(yè)使用的水泥助磨劑。

隨著大部分立窯水泥的逐步退出，新型干法水泥企業(yè)已經(jīng)成為助磨劑廠家的重點(diǎn)營(yíng)銷對(duì)象。但各個(gè)干法廠的實(shí)際運(yùn)行情況相差很大，因此在進(jìn)行助磨劑營(yíng)銷時(shí)，必須要對(duì)營(yíng)銷對(duì)象有充分的了解。例如，要了解水泥生產(chǎn)企業(yè)的成品水泥質(zhì)量定位與成本、熟料質(zhì)量與成本、混合材質(zhì)量與價(jià)格、水泥工藝裝備、水泥產(chǎn)銷情況等等。其中包括熟料的礦物組成、反應(yīng)條件、熱工制度、冷卻速率等在內(nèi)的煅燒過(guò)程，情況十分復(fù)雜且操作技術(shù)要求高。通過(guò)對(duì)這些情況的了解，再來(lái)判斷這家企業(yè)適合用什么類型的助磨劑，務(wù)必做到實(shí)事求是、客觀地評(píng)估應(yīng)用助磨劑可以為該企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益。只有準(zhǔn)備充分了，才不會(huì)盲目試驗(yàn)，進(jìn)而勞民傷財(cái)；只有實(shí)事求是地評(píng)估助磨劑的效益，才能使水泥企業(yè)真正成功地使用助磨劑產(chǎn)品。如此一來(lái)，助磨劑在新型干法廠的使用才會(huì)水到渠成，營(yíng)銷人員才會(huì)取得事半功倍的效果。

相對(duì)于存放幾天時(shí)間的水泥來(lái)說(shuō)，減水劑對(duì)新鮮水泥的塑化效果要差一些。新鮮水泥的正電性較強(qiáng)，對(duì)減水劑的吸附能力較大。而水泥顆粒新生表面的自由能較高，導(dǎo)致反應(yīng)活性高。早期的助磨概念是：為提高水泥系列產(chǎn)品的抗水性、早強(qiáng)性和水泥的加工性，試驗(yàn)和使用礦物油、動(dòng)物油以及石油裂化殘?jiān)?，以具有惰性和吸附性的礦物質(zhì)作載體，配以鹽酸、lv化鈣、石灰質(zhì)含鈣物質(zhì)制成的粉末狀混合物。另外，水泥的溫度越高，減水劑對(duì)它的塑化效果也越差。以上兩點(diǎn)是混凝土坍落度損失較快簡(jiǎn)單的因素，也是容易被商品混凝土攪拌站忽視的因素，一旦出現(xiàn)水泥與減水劑適應(yīng)性不良的情況，就把問(wèn)題歸咎到水泥頭上，水泥廠則把問(wèn)題歸咎給助磨劑。所以，有些地區(qū)出現(xiàn)了商品混凝土攪拌站將添加過(guò)助磨劑的水泥拒之門外的現(xiàn)象。

磨機(jī)參數(shù)調(diào)整

在水泥助磨劑原料現(xiàn)貨價(jià)格之后，必須調(diào)整研磨設(shè)備的工藝條件。由于材料在研磨機(jī)中的停留時(shí)間減少，因此必須改變研磨體與材料的比例，即材料與球的比例。在軋機(jī)電流和軸承襯套溫升的前提下，磨削體的載荷應(yīng)盡可能地增加，磨削體的載荷應(yīng)適當(dāng)高于軋機(jī)的設(shè)計(jì)載荷，這會(huì)增加約10％，但不超過(guò)15％。宏恩科技一家集研發(fā)、生產(chǎn)各種水泥添加劑的綜合性化工企業(yè)，并與國(guó)內(nèi)多家前沿科技院所合作研發(fā)，為的是為客戶提供更好的助磨劑支持。在通過(guò)輥壓機(jī)預(yù)研磨研磨材料之后，研磨材料的粒度通常<5mm。由于顆粒尺寸的減小，必須降低球磨機(jī)研磨機(jī)中研磨體的平均球直徑。一般來(lái)說(shuō)，大球的球直徑不應(yīng)超過(guò)60mm。此外，根據(jù)磨機(jī)的位置，應(yīng)減少球并更換球。如果是雙缸磨機(jī)，隔板也應(yīng)向前移動(dòng)，以增加精磨箱的長(zhǎng)度。