分析MVR蒸器發(fā)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)有哪些?

1、占地面積少,公用工程配套設(shè)備少

MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)省掉了鍋爐、管網(wǎng)、冷卻塔等外圍配套設(shè)備,結(jié)構(gòu)布置緊湊，占地面積只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的50%。

2、減少堵管幾率

傳統(tǒng)蒸發(fā)系統(tǒng)多為多效蒸發(fā)系統(tǒng),前后溫度跨度較大,料液在系統(tǒng)管路中的停留時(shí)間較長,容易造成堵管; MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,物料流程很短,加熱溫度低,換熱溫差小,所以堵管的幾率大大的減低。

3、適合熱敏性物料的蒸發(fā)結(jié)晶

MVR蒸發(fā)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)40°C左右低溫蒸發(fā),對一-些高溫容易變性的熱敏性物料破壞程度降至很低,保障了結(jié)晶物的品質(zhì)。

4、操控方便

該系統(tǒng)所需設(shè)備相比較于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng)所需設(shè)備少,控制點(diǎn)少,可以實(shí)現(xiàn)無人值守全自動(dòng)控制。

5、清洗

該系統(tǒng)清洗方便,可在設(shè)計(jì)和施工中增設(shè)清洗系統(tǒng),停機(jī)時(shí)對系統(tǒng)進(jìn)行透徹的沖洗和清潔。

一般從熱力學(xué)的角度分析 ,節(jié)流后并處于蒸發(fā)壓力下的制冷劑進(jìn)入設(shè)備時(shí)通常為液態(tài)或者是汽波混合的狀態(tài)。制冷劑通過傳熱間壁吸收被冷卻介質(zhì)的熱量,使被冷卻介質(zhì)的溫度降低,而制冷劑液體則在較穩(wěn)定的低溫和低壓下沸騰汽化成干飽以及蒸汽或過熱蒸汽,經(jīng)輸出蒸發(fā)器后被制冷機(jī)吸入。

換個(gè)角度來說,從傳熱學(xué)角度來看,盡管蒸發(fā)器的形式比較多,但是一 般都屬 于間壁式換熱器,即制冷劑與被冷卻介質(zhì)在換熱壁兩側(cè)進(jìn)行熱交換。在制冷劑一側(cè),制冷劑通過汽化相變吸熱。而另一側(cè)， 被冷卻介質(zhì)總 是連續(xù)地流過換熱間壁,根據(jù)工藝要求放出顯熱或全熱后被冷卻或液化或。

注意進(jìn)行合理的水沖洗流程

為了保證該種mvr蒸發(fā)器擁有更強(qiáng)的壽命并且避免腐蝕，用戶在使用不可替代的mvr蒸發(fā)器時(shí)，需要通過科學(xué)的方式進(jìn)行清潔來保證相應(yīng)的流程沖洗更加順利。就此而言用戶在日常清潔該種高品質(zhì)的mvr蒸發(fā)器時(shí)，也需要采用專業(yè)的除垢劑來進(jìn)行清潔，保證其清潔完成之后相應(yīng)的水PH值達(dá)標(biāo)，滿足相應(yīng)的排放要求之后才能夠清洗完畢。

總之高品質(zhì)的mvr蒸發(fā)器必須要沿著相應(yīng)的技術(shù)方式進(jìn)行合理的清潔，而清潔過程之中也需要考慮到mvr蒸發(fā)器的特性和其關(guān)鍵功能，在mvr蒸發(fā)器循環(huán)清潔的過程之中需要避免對其細(xì)節(jié)和核心部件造成影響，才能夠讓這種滿足客戶的mvr蒸發(fā)器相應(yīng)的清洗效果穩(wěn)定并且蒸發(fā)提純品質(zhì)可靠。