由于圓錐破碎機(jī)的工作性質(zhì)，在生產(chǎn)中要求主軸的強(qiáng)度較高。在此基礎(chǔ)上，提高圓錐破碎機(jī)主軸強(qiáng)度的要點(diǎn)。降低主軸集中應(yīng)力，這是提高圓錐破碎機(jī)主軸強(qiáng)度的主要有效方法。由于主軸本身的結(jié)構(gòu)和尺寸的影響，可以說是各種力集中的地方，工作時這部分的載荷很大。為了減少疲勞，應(yīng)盡量改變其形狀和尺寸，如增加與其他部件連接處的拐角半徑，減少截面剛度變化。通過提高圓錐破碎機(jī)周圍的光滑度和均勻度，可以減小主軸承上的壓力，達(dá)到分散應(yīng)力的作用，從而相應(yīng)提高圓錐破碎機(jī)的疲勞強(qiáng)度。

在對帶輪的加工中，鍵槽加工對孔對稱度的控制一直以來都是加工的難點(diǎn)，而且兩側(cè)雙向斜鍵槽的對稱度控制更為困難。如果兩側(cè)斜鍵槽不對稱，帶輪與軸裝配時，兩個部件的上鍵槽是無法找正的，錯位會造成鉤頭楔鍵無法安裝或者裝配不緊的現(xiàn)象。在一般的加工中，常采用劃線加工法，但是這適應(yīng)于單件小批量生產(chǎn)，而且如果劃線不準(zhǔn)確，就不能保證兩端斜鍵槽的對稱度;工人找正加工難度大，找正費(fèi)時費(fèi)力;專用胎具法由于胎具的生產(chǎn)成本較高，通用性不好，而且工件為單件小批量生產(chǎn)時不宜采用。

彈簧圓錐破碎機(jī)：傳統(tǒng)型，彈簧安全系統(tǒng)，超負(fù)荷保護(hù)，分為標(biāo)準(zhǔn)型和短頭型，標(biāo)準(zhǔn)型適合中碎，短頭型適合細(xì)碎；復(fù)合圓錐破碎機(jī)：也稱為西蒙斯圓錐破碎機(jī)，選材與結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。中大型規(guī)格采用液壓清腔系統(tǒng)，停機(jī)時間更短，有效工作周期更長；全液壓圓錐破碎機(jī)：全液壓操控，自動化程度更高，液壓調(diào)整結(jié)構(gòu)，便于調(diào)節(jié)排料口大小，進(jìn)而控制成品粒度；多缸液壓圓錐破碎機(jī)：與傳統(tǒng)機(jī)型相比，性能更好，結(jié)合PLC控制系統(tǒng)，安全防護(hù)，生產(chǎn)更加可靠；