動(dòng)物血粉烘干機(jī)價(jià)格

動(dòng)物血粉烘干機(jī)價(jià)格

粉煤灰烘干機(jī)設(shè)備廢熱煙氣進(jìn)入粉煤灰烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：

      1.增加了粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)的熱空氣流速，提高了換熱系數(shù)，強(qiáng)化了對(duì)流換熱。

      2.粉煤灰烘干機(jī)循環(huán)風(fēng)帶進(jìn)部分熱量，使熱利用更加充分，減少了熱耗。

動(dòng)物血粉烘干機(jī)價(jià)格粉煤灰烘干機(jī)廢熱煙氣進(jìn)入粉煤灰烘干機(jī)的缺點(diǎn)是：

      增加了粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)熱空氣的濕含量。如果進(jìn)入粉煤灰烘干機(jī)的物料水分小，沒有什么影響。如果粉煤灰烘干機(jī)物料水分大，就要采取一些措施：一是進(jìn)一步加大熱空氣流速，流速加大，排放的濕煙氣量就多，熱交換系數(shù)也提高。二粉煤灰烘干機(jī)是減少循環(huán)風(fēng)量。動(dòng)物血粉烘干機(jī)價(jià)格

動(dòng)物血粉烘干機(jī)價(jià)格

河沙烘干機(jī)特點(diǎn)：

1、設(shè)備投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程其選產(chǎn)品。

3、比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。

4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。動(dòng)物血粉烘干機(jī)價(jià)格

5、比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

6、無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，達(dá)到解決了密封難點(diǎn)。

7、出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫(kù)，無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻。

8、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長(zhǎng)2倍以上。

耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗＜9公斤。動(dòng)物血粉烘干機(jī)價(jià)格

動(dòng)物血粉烘干機(jī)價(jià)格載熱體的選擇載熱體及其達(dá)到溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。

1)若被處理的固體物料不怕高溫，且非其后產(chǎn)品，可以允許在處理過(guò)程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能達(dá)到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí)，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對(duì)于處理礦石、砂爍、煤、過(guò)磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。動(dòng)物血粉烘干機(jī)價(jià)格

2)如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是其佳選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長(zhǎng)達(dá)10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。

3)也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。動(dòng)物血粉烘干機(jī)價(jià)格

4)若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過(guò)轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時(shí)，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝核心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過(guò)干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。