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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質量原因分析

吹塑工藝：由于瓶的形狀，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時每部分所需加熱量也不同。PET瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長，燈管的輸出功率對其波大有較大影響。每當停止生產或吹塑模具要庫存時，都要用壓縮空氣吹凈模具的冷卻孔道，模腔要涂上防護劑以避免被腐蝕，靜待下次吹塑加工時的使用。功率越大，波長越短，對瓶坯的滲透就越好，瓶坯的加熱狀態(tài)就越好。

而且加熱區(qū)域設定燈管加熱比小于65%時可關閉一支燈管提高其加熱比15%～20%。(2)塑料瓶尺寸(尤其是頸部螺紋尺寸)精度高，較易于按要求保證瓶體壁厚的均勻性，瓶體規(guī)格均一。PET瓶產生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型不好，主要有底部超重中收點過厚中心點周圍過渡區(qū)厚，這些缺陷可通過加工燈管，提高相關區(qū)域溫度提高設定溫度提高預吹壓力等措施來解決。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：吹塑機將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產品，這種機器就叫做吹塑機。

塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出，然后通過口膜成型，再有風環(huán)吹風冷卻，然后有牽引機按一定速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷。

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溫度控制-----模具溫度：模具溫度對制品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無、制品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件：熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期。