蘇州市吳江青云制桶廠主要生產200立升及以下各類開口、閉口鋼桶，年生產能力為200萬只，我們的產品適用于化工、食品等各個行業(yè)的固體、液體產品包裝，歡迎來電咨詢！

鋼桶生產廠家質量管理：

緊跟過程控制

　　在管理中，大家都看中結果。低碳薄鋼板具有優(yōu)越的塑性和延展性，制桶工藝性好，有優(yōu)1秀的綜合防護功能。因此，很多人在談管理時，說得多的一句話就是：不管白貓黑貓，捉到老鼠就是好貓。對于偉人的哲學精髓，我是深深的佩服。但是對于和我談結果主義的人，我會反問他們一句，如果沒有過程，哪來的結果呢？我認為一定要注重過程，沒有好的過程，難有好的結果！對于質量的控制，我認為只有緊跟了過程控制，才可控制住質量。

　　一是首檢控制。它的固化是通過加熱使氨基樹脂中的羥甲1基與醇酸樹脂中的羥基之間進行醚化反應以及氨基樹脂的縮聚反應來實現的。在產品上線前，必須要求班組長、質檢人員和員工，對要投入生產的所有原材料，都要仔細核實；要使用的工裝配件，必須確認性能是否穩(wěn)定完好。然后小批量生產三只桶，確認產品是否合格。合格后再上線生產，不合格要查找原因，直至合格才能批量生產。

　　二是巡檢控制。在生產過程中，管理人員和質檢員要對產品進行抽查，要用80%的精力關注生產中的薄弱環(huán)節(jié)，如：新手員工、關鍵設備、關鍵崗位等。

　　三是終檢控制。一個質量控制點的對象，可以是這道工序的產品或桶件的某一項特性值，例如鐵桶材料的性能、沖裁件的精度、鐵桶的表面油漆光亮度、漆膜附著力等，也可以是一道工序的關鍵特性或主要工藝條件，例如縫焊搭邊量、漆膜烘干的時間和溫度等。對于生產線后的產品，要重點控制，往往此時員工的心態(tài)都比較急躁。本人曾碰過一件事情，一位員工快下班時，還缺一只桶，他就找了一只不合格品，叫人返修一下，沒經過檢驗人員就直接入庫。被班組長立馬糾出，因為這只桶有嚴重質量缺陷。所以越是快完成的工作，越要嚴加控制！

蘇州市吳江青云制桶廠主要生產200立升及以下各類鐵桶、開口鐵桶、閉口鋼桶、烤漆鐵桶、鍍漆鐵桶、20升鐵桶、50升鐵桶、24升開口鐵桶、20升閉口鐵桶，歡迎來電咨詢！

鐵桶密封膠的組成：其它助劑。 ?? （1）穩(wěn)定劑：密封膠主要用合成樹脂或合成橡膠配制而成，在使用過程中受光、熱的作用易產生老化，使密封膠的性能下降，為防止各種老化現象產生，必須加入穩(wěn)定劑。偶然遇到較薄的材料則它對加工力的承受力相對減小，在按照原材料調定的壓力下極易變形。穩(wěn)定劑的種類很多，凡各種橡膠、樹脂用的穩(wěn)定劑、防老劑都可用。 ?? （2）著色劑。為使各種密封膠相互易于區(qū)別，密封膠需加入著色劑。著色劑一般是染料。選用時必須考慮著色劑的耐水、耐熱、耐油和耐化學腐蝕等性能，以免因熱變色或污染所包裝的物質。 ?? （3）防沉淀劑：密封膠在貯存過程中，有相對密度大的填充劑、顏料等易發(fā)生沉淀，使密封膠分層，不均勻，影響使用；為防止這種現象發(fā)生，可加入防沉淀劑，臺氣相白炭黑等，能適當吸附密度大的填充劑、顏料等。 ?? （4）防結皮劑：在密封膠中若含有沸點低或揮發(fā)性較大的溶劑，涂敷后因溶劑揮發(fā)過快使表面產生結皮，從而阻礙膠層內部溶劑的揮發(fā)，致使密封膠的密封性能下降。 ?? （5）干燥劑：密封膠是粘稠性物質，溶劑不易迅速揮發(fā)，因此，干燥時間增長。為加快溶劑揮發(fā)，必要時可加入催干劑。催干劑大多是鈷、錳、鋁等氣化物。此外還有硼酸鹽、脂肪酸皂、環(huán)烷酸皂等，是常用的是環(huán)烷1酸鈷。 ?? （6）香料：密封膠一般都含有溶劑，而且，某些高分子有機物也有一些特殊氣味。為改善溶劑和組分的刺激性等氣味，可適當加入香料。選用的香料要求能溶于有機1溶劑。香料用量隨溶劑種類和用量而定，一般取為0.2%～2%。

鐵桶桶口件的滲漏問題

鐵桶桶口件的滲漏是鐵桶經常出現的質量問題， 引起質量問題的原因很重要的一點是材料不良。25L開口鐵桶簡介蘇州市吳江青云第一制桶廠生產的25L開口鐵桶按照國家標準，內徑為285mm,高度為400mm,材質為冷軋鋼板，鋼板厚度為0。鋼板含碳量較高，鋼板發(fā)脆，在桶口翻邊中容易產生裂紋，這是滲漏的主要原因，與是否只有一個注入口無關。要解決好這個問題，在不能更換材料的情況下，應該從鐵桶桶口沖孔翻邊工藝入手。一般來說，通過優(yōu)化鐵桶桶口沖孔翻邊模和桶口件壓合模的辦法可以達到一定的效果。比如加大翻邊根部的圓角半徑，同時增大翻邊間隙可以減少翻邊的裂紋，通過增加壓合深度的辦法可以減少接合間隙，增加密封性能。

按理說，影響鐵桶桶口件滲漏的原因有很多，有原材料的因素，也可能有鐵桶桶口件的因素（包括密封圈）、還有加工模具的因素等。②減少鐵桶的表面粗糙度減少鐵桶的表面粗糙度會對鋼桶表面的涂料附著力產生影響，所以減少鐵桶的表面粗糙度不是首1選的方法。但是，從經驗上來看，通過采用與材料及桶口件相適應的沖孔翻邊和壓合模是可以達到良好的效果的。如果工模具還采用好的材料和桶口件的狀態(tài)而一成不變，勢必不相適應而產生滲漏。所以，對于特殊的材料要采用不同的工藝裝備才可能達到良好的效果。