分切圓刀片的選擇技巧：

1、目前，由于企業(yè)的規(guī)模的不斷增大，部分大型企業(yè)的生產(chǎn)用分切圓刀片，一次的采購量就可能達(dá)到上千片；但是，如果選擇適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品，合理挑選出與加工機床匹配，在不影響加工效率的情況下，使用低的成本和高的使用壽命的刀具，可以為企業(yè)節(jié)省出來很大的刀具采購成本，有利于減少生產(chǎn)成本。

2、在正常情況下，使用時間越長的分切圓刀片，對節(jié)約生產(chǎn)時間的影響大，因此，在正常情況下，優(yōu)l質(zhì)耐磨的產(chǎn)品是企業(yè)采購多的產(chǎn)品，其次是精度尺寸較高的刀具，以及價格較為合理的產(chǎn)品。

3、另外，由于現(xiàn)代機床的加工速度的差異，耐磨性和精度較高的刀具往往適用于高速分切設(shè)備，而低速機床則不需要這一類刀具，使用高l效刀具是無法提l現(xiàn)車7高l效的生產(chǎn)量；所以，企業(yè)在選擇刀具時，應(yīng)該選擇可以實現(xiàn)良好加工效率的產(chǎn)品。

4、一般來說，優(yōu)l質(zhì)分切圓刀片適合大批量分切生產(chǎn)，而小批量的加工，可以使用質(zhì)量稍次一些的產(chǎn)品，可以減少一部分的數(shù)據(jù)采購成本，為創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。目前，隨著數(shù)控加工的普及，刀具的精度要求也變得越來越高，數(shù)控加工工藝更具備潛在優(yōu)勢，可以大幅減少工作量和提高加工效率。

剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。剪板機氮氣加不進(jìn)，先要了解所用的剪板機類型，是擺式還是閘式的，閘式剪板機只需操作比較簡單，只要按下操作按鈕，便可添加氮氣。

然后查看下所用的氮氣瓶，里面的氮氣是否已滿；檢查一下液壓剪板機上的壓力表，看下剪板機開關(guān)有沒有打開。如果沒開，檢查一下開關(guān)是否堵塞了，這點關(guān)系到氮氣能否添加進(jìn)去。

氮氣加不進(jìn)去的原因，還有一種是剪板機上面的刀架還沒上來。這時候要查看一下剪板機的主油缸，是不是被卡住了，這樣的話即便沖再多的氮氣也是無用的。找到問題的原因之后有針對性的解決便可以了。

剪板機刀片型號來分可分為擺式剪板機刀片和閘式剪板機刀片，使用時不允許剪切疊合鋼板材料，不需修剪毛邊鋼板料的邊緣，不需剪切壓不緊的狹窄板料。不僅如此，剪板機刀片刃口應(yīng)保持鋒利，一旦出現(xiàn)有變鈍或崩裂現(xiàn)象的話，要及時更換或修磨。

教大家如何檢查分切機刀片焊接的質(zhì)量

1、檢查焊縫強度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。

2、檢查刀片在刀槽中的位置：如分切機的感覺刀片錯位應(yīng)進(jìn)行重焊。

3、檢查焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。

4、檢查刀片平整度：分切機的刀片上若有凹坑時，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

5、檢查裂紋：刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋。煤油便滲入到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。