夯實器結(jié)構(gòu)

電機轉(zhuǎn)子、皮帶輪、齒輪、葉輪偏心的振動分析夯實器結(jié)構(gòu)

偏心的轉(zhuǎn)子：

就是軸的幾何中心線與轉(zhuǎn)子的中心不重合的轉(zhuǎn)子。這就導(dǎo)致了在旋轉(zhuǎn)的中心線的一側(cè)比另一側(cè)更大的重量，從而引起軸以不規(guī)則的軌跡的擺動。這是固有的不穩(wěn)定的問題，是潛在的故障源，或振動源。有時雖然可通過動平衡“平衡掉”部分偏心距的影響，但是更多的擺動運動仍然保留。如果該轉(zhuǎn)子偏心距較大的話，甚至不可能對轉(zhuǎn)子進(jìn)行很好的動平衡。連接架和液壓管路可與破碎錘換用，5個型號的液壓夯可配用各型號的挖掘機?，F(xiàn)在強調(diào)愈來愈高的旋轉(zhuǎn)速度，因此使消除偏心距非常重要。夯實器結(jié)構(gòu)

一、偏心的皮帶輪振動特征夯實器結(jié)構(gòu)

皮帶輪偏心，1大的振動常出現(xiàn)在皮帶拉伸方向，振動頻率為偏心的皮帶輪的1X。偏心的皮帶輪是皮帶傳動中不希望存在的振動的主要原因之一，目前，經(jīng)常用動平衡方法來修正皮帶輪的偏心距引起的振動問題。

二、偏心的齒輪振動特征

齒輪偏心，1大的振動將出現(xiàn)在兩個齒輪中心連線方向，和偏心的齒輪的1X轉(zhuǎn)速頻率。其振動特征1信號類似于這個齒輪的不平衡，但是它不是不平衡。如果齒輪的偏心距明顯，當(dāng)齒輪的齒與匹配的齒一起進(jìn)入和退出嚙合時對齒輪的齒產(chǎn)生非常高的動態(tài)載荷。夯實器結(jié)構(gòu)

可對具有1X較大振動的齒輪進(jìn)行相位分析，以確定是不平衡還是偏心距引起的振動。偏心的齒輪不僅促使產(chǎn)生1X的大振動而且還產(chǎn)生高幅值的齒輪嚙合頻率及其諧波，在嚙合頻率兩側(cè)伴有高于正常幅值的邊帶頻率，邊帶頻率為偏心齒輪的1X頻率。有時，這些邊帶頻率將為偏心的齒輪的2X轉(zhuǎn)速頻率。13）一旦新修復(fù)的液壓夯實器啟動，必須重置連桿位置以將其固定。這些邊帶將調(diào)制齒輪嚙合頻率本身的幅值。

如何正確的使用液壓夯實器：

1）請仔細(xì)閱讀液壓搗固機使用說明書，并進(jìn)行有效操作，以免損壞液壓夯實器和挖掘機。

2）操作前，檢查液壓管路是否泄漏，檢查螺栓和接頭是否松動。

3）不得使用液壓夯實器挖掘堅硬的巖石孔。夯實器結(jié)構(gòu)

4）不要篡改液壓缸長或縮回的活塞桿。

5）如果液壓軟管發(fā)生嚴(yán)重振動，請停止夯實器的操作，檢查蓄能器的壓力。

6）防止挖掘機動臂與壓縮機鉗口干涉。

7）除鉆頭外，不要將壓路機浸入水中。

8）不要將夯實器用作起重設(shè)備。

9）不要在挖掘機的履帶側(cè)操縱篡改。夯實器結(jié)構(gòu)

10）安裝液壓搗固機并與液壓挖掘機或其他工程施工機械連接時，主液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量由液壓搗固機的技術(shù)參數(shù)（液壓搗固機的“P”口）控制，必須滿足高壓油路。連接“A”端口連接到主機回油管。夯實器結(jié)構(gòu)

11）液壓夯實的1佳液壓油溫度為50至60度，1高溫度不超過80度。否則，必須降低液壓夯實的負(fù)載。

12）液壓夯實器的工作介質(zhì)通常與主機液壓系統(tǒng)所用的油相同。一般推薦使用YB-N 46或YB-N 68耐磨工作油，寒冷地區(qū)推薦使用YC-N 46或YC-N 68低溫液壓油。液壓油過濾精度在50微米以上；

13）一旦新修復(fù)的液壓夯實器啟動，必須重置連桿位置以將其固定。

14）將鈣基潤滑脂或復(fù)合鈣基潤滑脂涂抹在莖柄和身體導(dǎo)套上。夯實器結(jié)構(gòu)

15）當(dāng)液壓夯實器運行時，必須將板壓在巖石上，并在斷路器啟動前保持壓力。

16）不允許使用液壓夯實器作為三葉草，以防止鉆桿斷裂。

17）使用時應(yīng)使液壓破碎機和纖維桿垂直于工作面，以免產(chǎn)生徑向力。夯實器結(jié)構(gòu)

18）當(dāng)有裂紋或裂紋的物體被改變時，為了避免有害的“拍打”，有必要立即停止篡改的影響。

19）液壓夯實器期存放時，請放在安全的地方，并關(guān)嚴(yán)門，鐵器在-20℃或以下高溫下存放。夯實器結(jié)構(gòu)