真空泵的特點(diǎn)

(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；

(2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動功率，從而可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；

(3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；

(4)泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；

(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；

(6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。

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如何選擇真空泵

1、了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。

2、真空泵排出來的油蒸氣對環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染，可以選無油真空泵，或者把油蒸氣排到室外。

3、真空泵工作時產(chǎn)生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許，應(yīng)選擇無振動的泵或者采取防振動措施。

4、真空泵的價格、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修費(fèi)用。

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真空泵表面清潔的重要性

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在真它系統(tǒng)的暴露表面上單一層單分子層氣體的氣體里基本上就是一個無限的氣源，這使真空泵處于滿負(fù)荷工作狀態(tài)。可見光的波長為5x10-5cm左右，而單分子層中分子之間的間隔為10-7cm。了解這一點(diǎn)可以更突出單分子層的微小程度。當(dāng)裝配真空系統(tǒng)時，必須用液體對其表面進(jìn)行化學(xué)清洗，并要求清洗液在蒸發(fā)干燥后，其殘留物完全可忽略不計。此外，用于清洗的液體的蒸氣壓必須足夠高，以便在不太長的時間內(nèi)可以揮發(fā)、干燥。  

真空泵在開動前的預(yù)熱

輸送熱石油產(chǎn)品的真空泵，在開動前應(yīng)均勻地加以預(yù)熱。預(yù)熱可利用將熱油通過泵進(jìn)行循環(huán)的方法來完成，泵殼的溫度不應(yīng)比石油產(chǎn)品的工作溫度低40℃。裂化進(jìn)料泵，平均地說，大約應(yīng)預(yù)熱8小時。

真空泵如預(yù)熱得不均勻則會發(fā)生:(1)真空機(jī)組的歪斜和軸的扭曲;(2)泵殼上產(chǎn)生裂縫;(3)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)零件被卡住等現(xiàn)象。

在循環(huán)熱油時，應(yīng)使真空泵內(nèi)，特別是泵殼校低的部分，不會存在有聚集較冷石油產(chǎn)品的死角;否則，泵殼的上半部分便會比下半部分熱起來得快。熱石油產(chǎn)品應(yīng)自由地沿著泵殼的全部表面而循壞。

實(shí)際上，測量證明:對雙層泵殼泵說，當(dāng)外泵殼下部殼壁和上部殼壁之間的溫度差為180℃時，外支軸承相對于泵中心線的歪曲等于5毫米;在這種情況下，軸承中心之間的距離等于2米。

為了防止轉(zhuǎn)子在軸向方向和徑向方向上由于零件發(fā)生溫度膨脹而被卡住，應(yīng)預(yù)留足夠大小的軸向間隙和徑向間隙(軸向間隙為4-7毫米)。