【廣告】
按制法分熱軋和冷軋的兩種,包括厚度0.5.10-885毫米72938的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。
要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕,廣泛用于化工、食品、造紙、石油、原子能等工業(yè),以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。
為了保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學(xué)性能符合要求,鋼板交貨前必須經(jīng)過退火、固溶處理、時效處理等熱處理05.10 88.57.29.38特別符號。
不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、鋁、錳、等)和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)。
腐蝕條件
1. 不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物,
在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個微電池,引發(fā)
了電化學(xué)反應(yīng),保護膜受到破壞,稱之謂電化學(xué)腐蝕。
2. 不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧情況下,
構(gòu)成有機酸,長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴
濺),引起局部腐蝕。
4. 在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣),遇冷
凝水,形成硫酸、醋酸液點,引起化學(xué)腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發(fā)銹蝕。
加工方法編輯
蝕刻法
蝕刻加工法,是在不銹鋼表面采用絲網(wǎng)印刷耐酸保護膜,然后用氯化亞鐵液蝕刻,形成藝術(shù)圖案的。
噴彩法
噴彩法是在絲網(wǎng)印刷后噴射色料顆粒,構(gòu)成梨皮樣表面,形成藝術(shù)圖案的。
工藝過程
不銹鋼制品的噴色美術(shù)加工法的工藝過程是:不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→絲印→氧化著色→堿處理→成品。
不銹鋼制品的蝕刻美術(shù)加工法工藝過程是:不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→氧化著色→成品。
不銹鋼的化學(xué)著色法,不使用顏料及染料,而是把不銹鋼浸泡在加溫的鉻溶液中,進行化學(xué)著色,其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨,要有非常強的耐酸性,一般使用與處理工藝相適應(yīng)的具有特殊性能的UV硫化油墨。
組成部分編輯
激光切割機系統(tǒng)一般由激光發(fā)生器、(外)光束傳輸組件、工作臺(機床)、微機數(shù)控柜、冷卻器和計算機(硬件和軟件)等部分組成。
1)機床主機部分:激光切割機機床部分,實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動的機械部分,包括切割工作平臺。用于安放被切割工件,并能按照控制程序正確而精準(zhǔn)的進行移動,通常由伺服電機驅(qū)動。
2)激光發(fā)生器:產(chǎn)生激光光源的裝置。對于激光切割的用途而言,除了少數(shù)場合采用YAG固體激光器外,絕大部分采用電-光轉(zhuǎn)換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器。由于激光切割對光束質(zhì)量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。5以上四個標(biāo)準(zhǔn)只是常見的幾個標(biāo)準(zhǔn),其實ASTM和JIS中有提到304的不止這幾個標(biāo)準(zhǔn)。高斯模式適用于小于1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。
3)外光路:折射反射鏡,用于將激光導(dǎo)向所需要的方向。為使光束通路不發(fā)生故障,所有反射鏡都要保護罩加以保護,并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發(fā)散角的光束聚焦成無限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。在大氣中耐腐蝕,如果是工業(yè)性氣氛或重污染地區(qū),則需要及時清潔以避免腐蝕。7.5英寸透鏡僅用于>12mm厚材。
4)數(shù)控系統(tǒng):控制機床實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動,同時也控制激光器的輸出功率。
5)穩(wěn)壓電源:連接在激光器,數(shù)控機床與電力供應(yīng)系統(tǒng)之間。主要起防止外電網(wǎng)干擾的作用。
6)切割:主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切頭驅(qū)動裝置用于按照程序驅(qū)動切頭沿Z軸方向運動,由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。
7)操作臺:用于控制整個切割裝置的工作過程。
8)冷水機組:用于冷卻激光發(fā)生器。激光器是利用電能轉(zhuǎn)換成光能的裝置,如CO2氣體激光器的轉(zhuǎn)換率一般為20%,剩余的能量就變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發(fā)生器的正常工作。行業(yè)常見判定情況認為只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以認為是304不銹鋼。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻,以保證穩(wěn)定的光束傳輸質(zhì)量,并有效防止鏡片溫度過高而導(dǎo)致變形或炸裂。
9)氣瓶:包括激光切割機工作介質(zhì)氣瓶和輔助氣瓶,用于補充激光震蕩的工業(yè)氣體和供給切頭用輔助氣體。
10)空壓機、儲氣罐:提供和存儲壓縮空氣。
11)空氣冷卻干燥機、過濾器:用于向激光發(fā)生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣,以保持通路和反射鏡的正常工作。
12)抽風(fēng)除塵機:抽出加工時產(chǎn)生的煙塵和粉塵,并進行過濾處理,使廢氣排放符合環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)。
13)排渣機:排除加工時產(chǎn)生的邊角余料和廢料等。