二、回轉(zhuǎn)窯對(duì)密封裝置的要求是什么？

   對(duì)回轉(zhuǎn)窯密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下竄動(dòng)、溫度變化而引起的長(zhǎng)度伸縮及徑向變化，同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)的性能。

回轉(zhuǎn)窯一般生產(chǎn)工藝是：窯尾漏風(fēng)過(guò)大，會(huì)減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，溫度降低，達(dá)不到產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求，就要增加燃料保持溫度，造成了燃料的浪費(fèi)，產(chǎn)品成本的增加。使用回轉(zhuǎn)窯密封專家張椿琪設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾柔性密封裝置，保證不漏風(fēng)不漏料。漏風(fēng)的同時(shí)也會(huì)漏料，窯內(nèi)高溫環(huán)境下，漏出的是高溫顆粒或灰塵。容易傷工人，更會(huì)造成環(huán)境的污染。給企業(yè)環(huán)保帶來(lái)壓力。要想解決漏風(fēng)漏料問題，密封是關(guān)鍵，我們對(duì)回轉(zhuǎn)窯密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下竄動(dòng)、溫度變化而引起的長(zhǎng)度伸縮及徑向變化，同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)的性能。我公司產(chǎn)品：雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封、高溫耐磨型窯頭密封、自帶潤(rùn)滑窯尾密封、雙柔一體式密封、雙向滾動(dòng)式密封等能適應(yīng)窯體不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，上下竄動(dòng)。高溫環(huán)境下不變型，安裝簡(jiǎn)單，基本無(wú)維護(hù)費(fèi)用。我們公司回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置的推出，得到用戶的高度評(píng)價(jià)，

鋁礬土回轉(zhuǎn)窯主要由回轉(zhuǎn)部分、支承部分、傳動(dòng)裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。采用鋼性密封如氣缸式密封、擋板式密封、石墨塊密封、迷宮式密封等不能適應(yīng)窯體的運(yùn)動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生大量的漏風(fēng)漏灰。窯口護(hù)板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能，窯頭冷風(fēng)套內(nèi)通冷卻風(fēng)，能對(duì)窯頭筒體及窯口護(hù)板進(jìn)行均勻冷卻，使其更安全可靠。窯頭罩采用大容積方式，對(duì)開窯門結(jié)構(gòu)，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的密封形式。燃燒裝置采用具有噴油點(diǎn)火裝置的旋流式四通道煤粉燃燒器。

回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封不嚴(yán)，造成漏風(fēng)、粉塵外溢是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過(guò)程中常見的而且較難解決的問題，回轉(zhuǎn)窯密封特點(diǎn)新型回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置,窯尾密封改造采用特殊的耐高溫,抗磨損的雙柔耐高溫鋼制成，具有不漏風(fēng)不漏灰不漏料耐高溫耐磨損使用壽命高，運(yùn)行可靠、安裝方便，免維修使用和低的使用成本我公司通過(guò)技術(shù)改造，采用新的雙柔性密封技術(shù)較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴(yán)的難題，改善了環(huán)境，取得了較好的效果。碳硅鋁纖維復(fù)合板產(chǎn)品是一種半柔性封閉的，可隨窯體復(fù)雜運(yùn)動(dòng)而變形的密封整體。