散裝水泥倉主要的散裝物料容器之一，水泥倉不同的形式之間（散裝水泥倉和片狀（裝）水泥倉）有不同的特點(diǎn)，存在一定的差異，相同的散裝水泥倉之間也存在著很大的差異。

相同的散裝水泥倉的不同型號(hào)之間的差異和不同的散裝水泥倉的相同型號(hào)間的差異。常見的差異還是指的是：散裝水泥倉的不同型號(hào)間的差異性。散裝水泥倉的不同型號(hào)間的差異主要表現(xiàn)在：不同型號(hào)的散裝水泥倉之間的容量是不同的，50噸散裝水泥倉的容量只有50噸，100噸散裝水泥倉的容量有100噸等；不同型號(hào)的散裝水泥倉的罐體高度是不同的，50噸散裝水泥倉的罐體高度是5.4米，100噸散裝水泥倉的罐體高度是11.4米；不同型號(hào)散裝水泥倉的罐體厚度也是不一樣的，例如50噸水泥倉的罐體厚度是：3、4個(gè)厚，100噸散裝水泥倉的罐體厚度是：3、4、5個(gè)厚；但是不同型號(hào)的散裝水泥倉的罐體直徑是一樣的，50噸散裝水泥倉的罐體直徑是3米，100噸散裝水泥倉的罐體直徑也是3米。雖然不同型號(hào)散裝水泥倉之間有著很大的不同，但是它們的操作方式都是相同的。

供應(yīng)水泥罐廠家

水泥罐缺點(diǎn)現(xiàn)象：螺旋機(jī)送料很慢，送料時(shí)間超越2分鐘，而正常送料在20秒以下。

水泥罐原因分析：影響原因主要是水泥罐下料不暢和損壞等，水泥下料不順利的表現(xiàn)形式有水泥起拱、水泥罐出料口處物料結(jié)塊、出料蝶閥的開度過小、水泥罐內(nèi)物料不足等等。而機(jī)損壞主要是螺旋葉片變形，不能夠正常進(jìn)行運(yùn)送。

水泥罐解決辦法：

1、打開水泥罐氣吹破拱設(shè)備。

2、檢查水泥罐卸料碟閥的開度，并使碟閥處于全開的方位。

3、檢查水泥罐出口處物料是否結(jié)塊。

4、檢查葉片是否變形，一旦發(fā)現(xiàn)變形則需要撤消校正或進(jìn)行替換。

散裝水泥罐的組成介紹：

水泥倉（散裝水泥罐）的組成有：倉體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護(hù)欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計(jì)、卸料閥等。除塵系統(tǒng)、破拱裝置、料位裝置的說明：

1、除塵系統(tǒng)：水泥倉頂部裝有電動(dòng)除塵裝置，可有效吸附倉體內(nèi)懸浮顆粒，減輕對周圍環(huán)境的污染。

2、破拱裝置：水泥倉下錐部裝有吹氣破拱裝置，利用位于氣控箱內(nèi)小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進(jìn)行水泥及各種粉料的破拱，避免粉料堆積，造成堵塞。

3、料位裝置：水泥倉料位裝置可感知倉體內(nèi)物料的儲(chǔ)存高度。