常見的高低壓電纜批發(fā)材料質(zhì)量問題如下：

1.銅桿：用回收的雜銅制造、表面氧化變色、拉力不夠、不圓整等。2.PVC塑料：雜質(zhì)多、熱失重不合格、擠出層有氣孔、難以塑化、顏色不正等。3.XLPE絕緣料：抗焦燒時間短、容易前期交聯(lián)等。4.硅丸交聯(lián)料：擠出溫度不好控制、熱延伸差、表面粗糙等。5.銅帶：厚度不勻、氧化變色、拉力不夠、荷葉邊、軟化不足、偏硬、短頭多、接續(xù)不良、漆膜或鋅層脫落等。6.鋼絲：外徑偏大、鋅層脫落、鍍鋅不足、短頭多、拉力不夠等。7.PP填充繩：材質(zhì)差、直徑不勻、接續(xù)不好有疙瘩等。8.PE填充條：偏硬、易折斷、弧度不對等。9.無紡布：實際厚度貨不對版、拉力不夠、時有寬度不勻等。10.PVC包帶：偏厚、拉力不夠、短頭多、厚度不勻等。11.耐火云母帶：分層、拉力不夠、發(fā)粘、帶盤起皺等。12.無堿巖棉繩：粗細(xì)不勻、拉力不夠、接頭多、易落粉等。13.玻璃絲帶：偏厚、抽絲、編制密度小、攙雜有機纖維、易撕裂等。14.無鹵涂膠阻燃帶：易折斷、帶盤起皺、抽絲、阻燃性差、有煙等。15.熱縮封帽：規(guī)格尺寸不準(zhǔn)、材料記憶性差、久燒縮、強度差等。

電線高低壓電纜批發(fā)線路故障原因及對策

戶外終端頭浸水：因施工不良，絕緣膠未灌滿，致終端頭浸水，終發(fā)生Boom。因此要嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝規(guī)程，認(rèn)真驗收；加強檢查和及時維修。終端頭漏油，破壞了密封結(jié)構(gòu)，使電纜端部浸漬劑流失干枯，熱阻增加，絕緣加速老化，易吸收潮氣，造成熱擊穿。發(fā)現(xiàn)終端頭滲漏油時應(yīng)加強巡視，嚴(yán)重時應(yīng)停電重做。

過電壓、過負(fù)荷運行：電纜電壓選擇不當(dāng)、在運行中突然有高壓竄入或長期超負(fù)荷，都可能使電纜絕緣強度遭破壞，將電纜擊穿。這需要過加強巡視檢查、改善運行條件來及時解決。

碳纖維導(dǎo)線的不足之處

碳纖維導(dǎo)線的不足之處

具體的現(xiàn)象：某500kV架空輸電線增容改造，將原鋼芯鋁絞線更換碳纖維導(dǎo)線。在架線施工時，發(fā)現(xiàn)高低壓電纜批發(fā)有斷股，該斷股處未發(fā)現(xiàn)施工受力痕跡。

緣由：廠家生產(chǎn)加工過程中工藝存在瑕疵，導(dǎo)致出廠時導(dǎo)線就出現(xiàn)斷股。

將會造成的后果：對于運行中的線路，一般難以修復(fù)，鋁線松散后也導(dǎo)致碳纖維芯長期暴露在空氣中，如果運行環(huán)境惡劣，對碳纖維芯不利(2)鋁線出現(xiàn)"燈籠"(鼓包)，由于運行過程中張力的變化，會使表面各層鋁線受力不均勻，導(dǎo)致鋁線斷股。

給出的意見：(1)各個導(dǎo)線廠家的在加工過程中的技術(shù)指標(biāo)不一樣，會導(dǎo)致成品導(dǎo)線的絞制松緊程度不一樣，在作業(yè)前應(yīng)進行廠家技術(shù)交底，嚴(yán)格按照廠家的作業(yè)要求展放收緊導(dǎo)線;(2)在緊線掛線的施工過程中應(yīng)使用預(yù)絞式耐張工具，減少拉頭和卡線器的使用，避免出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象;