色母的全稱叫色母粒也叫色種, 是一種新型高分子材料著色劑，它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可以看做是顏料濃縮物，所以他的著色力高于顏料本身。成本較高通用色母為了能夠'通用'，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費。色母主要用在塑膠上。以達到在塑料或是膠料制品中達到想要的顏色效果。

色母的分類方法常用的有以下幾種：

按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。

按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。

黑色母粒生產(chǎn)流程

黑色母粒的生產(chǎn)工藝流程常見的有以下幾種。

（1）雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機的生產(chǎn)工藝

這種工藝生產(chǎn)流程是，先將碳黑、樹脂以及其他添加劑按照配方稱量好，然后將各組分加入到高速混合器中在常溫下混合10min，將其加入到雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉中混煉，混煉段溫度為160°度，混煉好物體連續(xù)的由卸料門排出到下游的單螺桿，通過模頭擠出為條狀。中炭黑的吸濕量主要由表面積大存和運輸?shù)倪^程采取辦法以減少產(chǎn)品的吸濕性。然后牽條，水槽冷卻，切為顆粒，即為色母粒。這種工藝流程物料經(jīng)過的剪切混合作用力大，混煉生產(chǎn)出的色母粒分散效果比較好，但是由于生產(chǎn)中適用的生產(chǎn)設(shè)備多，流程比較大，能耗大，成本較高。

（2）密煉加工工藝流程

這種工藝流程是先將載體樹脂、添加劑和碳黑直接加入密煉煉，密煉好的物料經(jīng)過螺桿擠出，造粒生產(chǎn)黑色母粒。其生產(chǎn)的黑色母粒性能比較優(yōu)越，具有良好的分散性，一般用于生產(chǎn)的塑料色母和化學(xué)纖維色母粒。其生產(chǎn)的母粒價格相對也比較高。

　　色母粒生產(chǎn)工藝方法解析，你使用的是那種方法？

   根據(jù)顏料分散的基本理論應(yīng)運用各種色母粒加工設(shè)備和生產(chǎn)工藝，以解決顏料的潤濕、分散及分散穩(wěn)定性。 其追求目標是高質(zhì)量、高產(chǎn)量、低能耗、低成本。目前塑料級色母粒生產(chǎn)廠家近300家，但中小企業(yè)占很大比例，技術(shù)力量仍薄弱。對林林總總的加工工藝概括而言主要為干法生產(chǎn)工藝和濕法生產(chǎn)工藝。 干法生產(chǎn)工藝 利用助劑對顏料表面進行處理，利用樹脂熔體黏度對顏料進行剪切、分散及穩(wěn)定化處理。 目前典型的是高速混合機和雙螺桿擠出機配套加工工藝以及密煉機加工工藝。 濕法生產(chǎn)工藝 利用介質(zhì)（溶劑和水）采用機械力將顏料進行超細分散及表面潤濕處理。利用顏料親油性的特性，采用轉(zhuǎn)相技術(shù)將顏料轉(zhuǎn)入分散劑相并穩(wěn)定化。

色母大致上可以分為哪些品種和等級？有哪些顏料廠家生產(chǎn)色母顏料？

顏料廠家解析，一般地說，色母按用途的不同，分為不同的品種。

1、色母

用于制品、化妝品包裝盒、電子電器產(chǎn)品殼體。因此，色母粒行業(yè)今后要朝著滿足市場需求的多功能化和高技術(shù)含量及可降低成本的高顏料含量方向發(fā)展，來適應(yīng)家用電器、包裝行業(yè)對工程塑料等原料用色母粒的需求。它對基本顏料要求有很好的耐光、耐熱性，顏料的組合比較復(fù)雜，色引比較豐富，色質(zhì)比較濃密，產(chǎn)品使人有藝術(shù)感和華貴的感受。其中尤其是化妝品盒色母，是較的色母。盛鼎顏料廠家生產(chǎn)色母顏料，性能優(yōu)異，歡迎采購。

2、普通色母  

用于一般日用塑料制品、玩具、工業(yè)容器等。

3、低級色母

用于制造低級容器，如垃圾桶、袋、低級工業(yè)容器、盛器等。

4、吹膜色母  

用于制造超薄制品。

5、普通吹膜色母

用于一般包裝袋的吹制，紡織袋扁絲的吹塑著色。

6、抽絲色母  

用于紡織纖維的抽絲，要求顏料有很強的著色力和較高的濃度?；绢伭系哪蜔帷⒛凸庑砸蠛芨撸伭狭６纫蠛芗?。

7、絲光緞帶色母  

絲光緞帶色母用于PP發(fā)泡絲緞帶的制造，廣泛用于百貨公司的禮品捆扎。國際顏料公司是美國大的也是的生產(chǎn)商，占美國市場大部分比例。尤其是高濃度血紅緞帶母料，享有盛名。