一般來說磨礦機(jī)所處理的物料較細(xì)，產(chǎn)品粒度是細(xì)粒，可達(dá)0。074毫米，甚至還要細(xì)些。通常使用的破碎機(jī)，如果被擠壓、剪切或磨碎，就不能達(dá)到上述理想效果。在粉碎過程中，很大一部分能量被轉(zhuǎn)化為熱量并丟失。但是，利用高速?zèng)_擊能可以使材料在自由狀態(tài)下沿易碎表面破碎，得到滿意的結(jié)果。與錘式破碎機(jī)相比，沖擊破碎機(jī)具有較大的破碎比，能充分利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的高速?zèng)_擊能量。7、留意檢查易磨損件的磨損水平，隨時(shí)隨地留意拆換被磨損的零件。然而，由于反攻破碎機(jī)的板錘易磨損，也限制了硬材料破碎的應(yīng)用。反擊式破碎機(jī)常用于破碎機(jī)、中細(xì)碎、煤、電l石、石英、白云石、硫化鐵礦、石膏、化工原料等。

破碎機(jī)

破碎機(jī)用戶在砂石物料加工之前要注意的是砂石自身的硬度以及砂石的其他屬性，大家都知道砂石要經(jīng)過分等級(jí)的進(jìn)行破碎，如果制砂機(jī)在加工砂石的過程中出現(xiàn)了砂石的濕度較大這種情況的話，會(huì)造成砂石物料的在被制砂機(jī)設(shè)備加工過程中的堵塞以及設(shè)備內(nèi)部的艙壁的粘連，如果破碎機(jī)用戶不能及時(shí)預(yù)防發(fā)現(xiàn)和清理的話，會(huì)使選礦設(shè)備的生產(chǎn)效率受到影響，嚴(yán)重的話還會(huì)使得制砂機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)受到很大的影響。所以用戶要全l面了解制砂生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)，了解砂石的屬性和砂石的成分含量，因?yàn)槿绻笆泻衅渌褚恍└g性成分以及硬質(zhì)砂石的話，不但影響到砂石的加工效率，對(duì)破碎機(jī)設(shè)備自身也是一種損壞。反擊式破碎機(jī)，適用于破碎中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具有生產(chǎn)能力大，出料粒度小的優(yōu)點(diǎn)。所以經(jīng)常建議各位用戶能夠做好日常的檢修與維護(hù)工作。

濾網(wǎng)孔尺寸大小的影響。產(chǎn)量隨濾網(wǎng)孔尺寸的增大而增加，碾磨機(jī)的比能耗降低。為了使模切碎片獲得很高的產(chǎn)量，應(yīng)該形成良好的抽吸作用以引導(dǎo)熔體通過濾網(wǎng)孔。然而，這可能會(huì)影響片狀料的尺寸分布，片狀料尺寸分布反過來又會(huì)影響破碎機(jī)的產(chǎn)量。此外，片狀料尺寸大導(dǎo)致輸送、貯存以及儲(chǔ)倉排料困難。然而，如果原料性能已知，就能夠求取較佳工藝條件。待破碎物料應(yīng)均勻加入破碎機(jī)腔內(nèi)，避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。片狀料尺寸大而產(chǎn)量低，部分原因只是因?yàn)轶w積密度小。通過以上的介紹，我們不難看出影響破碎機(jī)損耗的因素主要與濾網(wǎng)孔以及切刀磨損有關(guān)，因此用戶為了提高生產(chǎn)效率，可以從這兩個(gè)方面來降低設(shè)備的損耗，從而提益。

易損件的磨損小、金屬利用率高

移動(dòng)式破石機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì)落至板錘外表（打擊面），板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很簡(jiǎn)單替換。移動(dòng)式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。

移動(dòng)式破碎機(jī)備件替換簡(jiǎn)潔、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少

移動(dòng)式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用規(guī)劃的專用工具可便利地進(jìn)行板錘的替換，替換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)刻。