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珠海鑄鋁件滿意的選擇「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-08-06 12:45  







解決鋁壓鑄件硬質(zhì)點問題的途徑

壓鑄件中的硬質(zhì)點類型根據(jù)其來源無非是原材料帶進(jìn)的夾雜物,熔煉不當(dāng)產(chǎn)生的氧化物、混入的夾雜物,熔體凈化處理不完善下來的夾雜物及生產(chǎn)掌控不當(dāng)造成的爐底沉積物等。因此,控制原材料進(jìn)廠、完善熔煉工藝及強化現(xiàn)場管理等手段可解決硬質(zhì)點問題。

生產(chǎn)壓鑄件,必須要有含夾雜物及氧化物少的鋁液。過去鋁合金熔煉爐常用的是熔化兼保溫的燃油柑鍋爐,因爐型簡陋陳舊,不能滿足要求。主要存在如下問題:①因為是燃油型柑鍋爐,結(jié)構(gòu)簡單,熔化時將爐料直接投入到鋁液中,在添料的同時也會帶有很多油污及水分進(jìn)入鋁液,增加了爐料的雜質(zhì)及氫氣的含量。②由于爐料在熔化前不能進(jìn)行預(yù)熱及裝料時大量的固體爐料浸沒于鋁熔體中,導(dǎo)致傳熱效率低,熔化速度慢,從而加大了爐料的氧化燒損,增加了熔體中氧化夾雜物的含量。③由于熔化效率低叫導(dǎo)致出鋁溫度也較低,不利于后續(xù)鋁熔體的凈化處理,使得鋁液中會下大量的氧化夾雜物。

采用快速集中熔解爐具有如下優(yōu)點:①氧化燒損小,顯著降低了鋁熔體中非金屬夾雜物的含量。②較大限度地減少氫含量,鋁合金熔體質(zhì)量高。③出爐溫度高,保證了后續(xù)鋁原來的鋁熔體精煉采用手工的方式。由于手工作業(yè)受人為因素影響很大,質(zhì)量得不到保證,因此將手工作業(yè)改為旋轉(zhuǎn)吹氮精煉方式。

此種精煉裝置的優(yōu)點在于:隨著噴頭的旋轉(zhuǎn),氮氣泡在噴頭旋轉(zhuǎn)的離心力及上浮力的作用下在鋁液中呈螺旋曲線上升,氣泡上升路徑的延長便增加了氮氣泡與氫氣及氧化物的接觸時間,除氣除渣效果明顯。




壓鑄鋁廠家為你概述產(chǎn)品的優(yōu)勢:

(1)經(jīng)濟(jì)效果好:由于壓鑄鋁件尺寸精準(zhǔn),表泛光亮等優(yōu)點。普通不再停止機械加工而直接運用,或加工量很小,所以既進(jìn)步了金屬應(yīng)用率,又減少了大量的加工設(shè)備和工時;鑄件價錢廉價;能夠采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬資料。既儉省裝配工時又儉省金屬。

(2)產(chǎn)質(zhì)量量好:鑄件尺寸精度高,普通相當(dāng)于6~7級,以至可達(dá)4級;外表光亮度好,普通相當(dāng)于5~8級;強度和硬度較高,強度普通比砂型鑄造進(jìn)步25~30%,但延伸率降低約70%;尺寸穩(wěn)定,互換性好;可壓鑄鋁薄壁復(fù)雜的鑄件。例如,當(dāng)前鋅合金壓鑄鋁件較小壁厚可達(dá)0.3mm;鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm;較小鑄出孔徑為0.7mm;較小螺距為0.75mm。

(3)消費速率高:機器消費率高,例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁機均勻八小時可壓鑄鋁600~700次,小型熱室壓鑄鋁機均勻每八小時可壓鑄鋁3000~7000次;壓鑄鋁型壽命長,一付壓鑄鋁型,壓鑄鋁鐘合金,壽命可達(dá)幾十萬次,以至上百萬次;易完成機械化和自動化。





鑄鋁件組芯外型工藝的留意事項

(1)關(guān)于大型鋁鑄件中部分很厚的部位,在其上設(shè)置冒口要非常謹(jǐn)慎,以防在原有熱節(jié)的根底上再構(gòu)成工藝熱節(jié),在部分很厚的部位,配用冷鐵的效果常常要好于單用冒口的效果。

(2)關(guān)于通身壁厚較薄的環(huán)形或框形鑄件,當(dāng)澆注系統(tǒng)設(shè)置在鑄件中心部位時,直澆口與橫澆道圈之間的澆道做成折線方式,以防收縮時產(chǎn)生拉應(yīng)力使鑄件產(chǎn)生變形與裂紋。

(3)關(guān)于網(wǎng)格類和隔板較多的大型鋁鑄件,要防止產(chǎn)生澆缺乏的缺陷,除了要將內(nèi)澆口對準(zhǔn)網(wǎng)格或隔板的走向外,鑄件自身的排氣也是非常重要的工藝要素。

(4)砂型鑄造時,關(guān)于尺寸過大而無適用砂箱的鑄件以及關(guān)于不止一個面有較復(fù)雜腔室的鑄件,采用組型和組芯外型的辦法能獲得較好的效果。

(5)組芯外型時,應(yīng)把握好以下四方面,砂芯放置的穩(wěn)定性;砂芯定位的精準(zhǔn)性;組芯外型的可操作性;組芯與其他工藝要素的互容性。組型外型時,應(yīng)在組型砂塊外停止圍砂,以防產(chǎn)生漏箱。






如果在鑄鋁件表面有殘留的高硅表面層的話,那么,是不能使用普通的化學(xué)清洗溶液的,因為,其沒有任何作用,應(yīng)使用含有氟化物的酸性溶液,比如含有fu化氫銨的硫酸-鉻酸混合溶液,這樣才能將其清除干凈。而當(dāng)鋁鑄件表面有拋光膏的話,則可以使用細(xì)的滑石粉和軟布輪,對其進(jìn)行再次拋光。

鑄鋁件上使用金屬型鑄造,要好于砂型鑄造這是因為,鋁鑄件采用金屬型鑄造的話,那么,是可以有效提高該鑄件的機械性能的,以及其的抗拉強度和屈服強度。此外,還能顯著提高鋁鑄件的硬度,及其抗腐蝕性能。所以,才會有這一結(jié)論的





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