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氫氣檢漏法的工藝和方法
批量生產(chǎn)的用戶采用上述控制器進行示蹤氣體的充注,達到收到壓力后控制器會給出提示,這時操作人員即可進行檢漏操作,然后通過控制器把氣體排出。注意不可以直接將氣體排在檢漏位置,因為這樣會造成本底污染,使得后面的檢漏無法進行。
工程安裝維護商可以采用手持式氮氫檢漏儀(有帶氣瓶/表組的套裝產(chǎn)品供選擇),在現(xiàn)場需要查找系統(tǒng)漏點時,先排空制冷劑,然后逐段充注5%氫 95%氮的示蹤氣體,用手持式氮氫檢漏儀進行巡檢式查漏。由于氫氣比空氣輕,所以泄漏出來的氫氣都會沿著管道等部件往上跑,并且可以穿透保溫材料,使用者可以在部件較高位置進行檢漏,比采用其他方式查找漏點要容易得多,成功率也高很多。所有的氦氣檢漏儀器機構(gòu)的離子收集板,對氦氣都會產(chǎn)生記憶效應,即氦離子打到離子收集板上,并儲存一定時間,然后再慢慢釋放出來,從而造成本底的噪音等問題。
以上內(nèi)容由北京科儀創(chuàng)新真空技術(shù)有限公司為您提供,今天我們來分享的是氫氣檢漏設備的相關(guān)內(nèi)容,希望對您有所幫助!
真空箱氫氣檢漏系統(tǒng)的概述
本設備適用對空調(diào)換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機、截止閥和冰箱、冷柜、雪融機等制冷行業(yè)產(chǎn)品(以下簡稱工件)進行真空法檢漏。對工件充注干燥空氣/氮氣0-5Mpa,進行大漏及耐壓檢測,通過該裝置判斷出被檢工件的大漏及耐壓試驗。然后將被檢工件內(nèi)的空氣放空,放空后被檢工件預抽真空,充注4%氫氣和96%氮氣至1.0-1.6Mpa.進行真空箱法檢漏,檢漏完成后工件及真空箱放空,保證了系統(tǒng)的可靠性和可維護性。(2)示蹤氣體充注控制器:對于批量生產(chǎn)的用戶,采用示蹤氣體充注控制器進行抽真空/充氣/排氣操作,可以完成對檢測管道的充氣和排氣過程自動化控制。設備應適用氣密性檢測、應具有大漏判定功能,微漏定量檢漏功能,工件泄漏總的判定功能,并能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需求,具有較高的自動化程度,操作簡便、安全、可靠。
北京科儀創(chuàng)新真空專注氣密性檢測設備研發(fā),生產(chǎn)、銷售20年。目前氦氣資源的匱乏。在市場上氦氣的價格一直居高不下。大大增加企業(yè)生產(chǎn)檢漏的運營成本。2012年北京科儀創(chuàng)新真空全球首推氫氣檢漏系統(tǒng)。這些對密封性有要求的產(chǎn)品或設備,在投入使用前,就要先進行檢漏,使用中也要定期進行檢漏檢查。在我國氫氣制備工藝成熟。價格便宜。詳細請咨詢圖片上的電話聯(lián)系獲取詳細技術(shù)資料。
真空設備檢漏與維修
隨著壓力容器出口產(chǎn)品的增加及各制造企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的重視,氦質(zhì)譜檢漏方法在我國的壓力容器制造業(yè)中的應用也逐年遞增。工程安裝維護商可以采用手持式氮氫檢漏儀(有帶氣瓶/表組的套裝產(chǎn)品供選擇),在現(xiàn)場需要查找系統(tǒng)漏點時,先排空制冷劑,然后逐段充注5%氫 95%氮的示蹤氣體,用手持式氮氫檢漏儀進行巡檢式查漏。氦質(zhì)譜檢漏方法(以下簡稱氦檢)以其高靈敏度和準確性而通常應用于整體防漏等級較高的壓力容器上。氦檢方法基本上可分為用氦氣內(nèi)部加壓法和設備內(nèi)部抽真空外部施氦這兩種,由于后者需將設備完全抽成真空狀態(tài),往往會增加試驗用設備(如高、低壓真空泵、真空閥等)和設備工裝(如外壓加強圈)而使造價提高,所以該方法通常用于容積小而厚壁的設備;對于大多數(shù)壓力容器而言,通常優(yōu)先選用前一種方法。
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并預先根據(jù)環(huán)境中氦的含量對檢漏儀進行標定。若需在抽真空方式下準確地找到漏孔的
位置,可以通過對可yi位置噴氦并檢驗漏率是否有明顯的上升來完成。
與抽真空方式相反,嗅探方式是通過測量待測器件內(nèi)部氣體經(jīng)由器壁漏孔泄漏至器件外面的氦的多少來獲得漏率的大小的。預先向待測器件內(nèi)充入一定氦氣,
封閉測試端口,將嗅探探頭連接至檢漏儀,用嗅探探頭對待測器件表面的可yi部位進行掃描。如果發(fā)現(xiàn)漏率明顯的上升,便可判斷漏孔的位置。而對氦的檢測則使用的是質(zhì)譜儀,是只檢測氦的專用質(zhì)譜儀,這種質(zhì)譜儀將其它質(zhì)量數(shù)的氣體都屏蔽掉了。這種方式適合在待測器件內(nèi)部無法或者不能抽真空的情形下檢漏。但是,由于嗅探方式是通過檢測器壁外的大氣來進行測量的,大氣中的氦會帶來一個較高的漏率本底。這個本底雖可通過置零來清除,但仍會降低嗅探方式的靈敏度(嗅探方式xiao可檢測漏率小于5×10-6Pa·L/s,而抽真空方式的小于5×10-10Pa·L/s)。