一般來說，管殼式換熱器制造容易，生產(chǎn)成本低，選材范圍廣，清洗方便，適應性強，處理量大，工作可靠，且能適應高溫高壓。雖然它在結構緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器相比，但它由于具有前述的一些優(yōu)點，因而在化工、石油能源等行業(yè)的應用中仍處于主導地位。

管殼式換熱器是把管子與管板連接，再用殼體固定。它的型式大致分為固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動管板式、填料函式及套管式等幾種，前面我們簡要介紹過。根據(jù)介質的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件，管板與殼體的連接的各種結構型式特點，傳熱管的形狀和傳熱條件，造價，維修檢查方便等情況來選擇設計制造各種管殼式換熱器。

管殼式換熱器是現(xiàn)階段運用普遍的一種。其構造簡易、牢固，生產(chǎn)制造非常容易，材料范疇普遍，應急處置工作能力能夠非常大，適應能力強。但在傳熱、機器設備的緊湊型性、企業(yè)傳熱總面積的金屬材料使用量層面，還稍僅次于各種各樣平板式冷凝器。這類冷凝器一般包含固定不動管板式、U形管式和浮頭式三種。列管換熱器冷凝器關鍵由機殼、管板又被稱為花板管束、頂蓋又被稱為封一等構件組成。 環(huán)形機殼內裝進平行面管束，列管式兩邊固定不動在管板上。管道在管板上的固定不動方式一般選用電焊焊接法或脹管法。配有進口或出入口管的頂蓋用螺絲與機殼兩邊法蘭盤相接，頂蓋與管板中間組成液體的分派室。 傳熱管冷凝器 開展熱交換器時，冷卻循環(huán)水由頂蓋的聯(lián)接管進到，管中流動性，這條途徑稱之為管程；危害蒸汽在管束與罩殼中間的間隙內流動性，這條途徑稱之為殼程；管束的表面積便是傳熱總面積。冷凝收購無論是對飽和狀態(tài)蒸汽的冷凝還是對含不凝氣的冷凝全過程中，一般狀況下，是在立式冷凝器的殼程冷凝，由于不管從傳熱、氣體壓力及清理層面都較為有效。

管式換熱器大部分情況下被稱作列管式換熱器，可是其作用和運用及其結構層面會出現(xiàn)多不一樣，下邊大家關鍵看來下述管式換熱器的作用和主要用途。 其關鍵是在開展傳熱時，某類液體由封頭的相互連接管處進到，在管流動性，從封頭另一端的出入口管排出，這稱之管程；另-種液體由殼體的對接進到，從殼體上的另一對接處排出，這稱之為殼程列管式換熱器。列管式換熱器關鍵分成固定不動管平板式、卡套接頭式、U型管式、折流擋板、多殼程五種，其運用范疇不盡相同?？墒瞧潢P鍵的也要依據(jù)不一樣的物質，不一樣的溫度挑選不一樣尺寸的換熱器以便捷降低成本和環(huán)境保護性。 除此之外，它大多數(shù)運用于化工廠，或是乙醇 的生產(chǎn)制造，列管式換熱器也是上運用廣的一種換熱器。如今掌握他的組成，它關鍵由一個殼體、好多個筒體、好幾個換散熱管、一些封頭和折流擋板等構成。所需多種多樣材料，大多數(shù)能用一般的碳素鋼原材料、紅銅原材料、或是不銹鋼板等制做。

換熱器一般按下述諸方面來歸類：結構、傳熱整個過程、傳熱面的緊湊水準、常見原料、流動樣子、分程情況、流體的相態(tài)和傳熱基本原理等?，F(xiàn)如今詳解列管換熱器式列管換熱器的相關歸類情況。 1.按常見材料英語: 一般可分為金屬材料高分子材料和非金屬材料材料兩類。 2.按傳熱面的特性歸類: 根據(jù)列管換熱器式列管換熱器內傳熱管表面的模樣可分為螺紋鋼管、波紋軟管、型管、表面多空管局、螺旋扁管、螺旋槽管、環(huán)槽管、縱槽管、翅管、螺旋繞管、翅片管散熱器熱管散熱器換熱器、鋸齒形管換熱器等。 3.按流體流動方式歸類: 根據(jù)產(chǎn)品內流體流動的方式可分為并流、逆流和錯流三種方式。這三種流動方式中，逆流比照其他流動方式，在同樣標準下產(chǎn)品的附面層的電焊焊接地應力并不大，附面層兩側流體的傳熱溫差十分大，因而是首先選擇選用的方式。 4.按結構特點歸類: 可分為固定不變管板式、浮頭式、U型管式、卡套接頭式拖拽管板式、多管板式、薄管板式等。