迅速法生產(chǎn)制造的建筑石膏凝結(jié)硬底化快，可提升生產(chǎn)率，合適于生產(chǎn)流水線；若用以生產(chǎn)制造膩?zhàn)臃?、粘膏等熟石膏摻合料，宜采用慢速度或?fù)合型煅燒設(shè)備，慢速度法的建筑石膏凝結(jié)硬底化比較慢，性能平穩(wěn)。 （2）應(yīng)依據(jù)熱源來(lái)明確適合的煅燒加工工藝和煅燒設(shè)備，不一樣機(jī)器設(shè)備對(duì)熱源有不一樣規(guī)定。因?yàn)樵诟邷厍闆r下迅速煅燒，建筑石膏商品中難以避免的會(huì)造成無(wú)水石膏AⅢ和AⅡ，造成 建筑石膏產(chǎn)品性能的不穩(wěn)定，因而有蒸氣或高溫導(dǎo)熱油等超低溫?zé)嵩创嬗械臉?biāo)準(zhǔn)下，可優(yōu)先選擇考慮到。

所有燒開(kāi)煅燒爐內(nèi)熟石膏的流態(tài)化主要是依靠熟石膏脫干導(dǎo)致的蒸氣來(lái)進(jìn)行，此機(jī)械設(shè)備可以 采用低溫或高溫?zé)嵩?，?nèi)加熱管式（高溫高溫導(dǎo)熱油、蒸氣、粉塵）燒開(kāi)煅燒爐是立式直圓柱型容器，采用流態(tài)化干燥的基本原理，重要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：一是容器底部裝有多孔材料氣體遍布板或者配置無(wú)動(dòng)力風(fēng)帽，目的在于支點(diǎn)固體原料，此外羅茨鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)致離心風(fēng)機(jī)氣流從遍布板均勻進(jìn)入料層，布中央空調(diào)扇葉可以 每片或者幾片控制模塊構(gòu)成；二是容器內(nèi)合理布局有隔板，原料可以 之內(nèi)小編日程安排受熱；

規(guī)模較小，配套設(shè)施不健全，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，能耗偏高。國(guó)內(nèi)對(duì)規(guī)模化，現(xiàn)代化煅燒設(shè)備的開(kāi)發(fā)還剛起步，目前，年產(chǎn)10萬(wàn)噸以上的沸騰爐、直熱式回轉(zhuǎn)窯已有幾條投入了生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝參數(shù)尚有待于優(yōu)化；國(guó)內(nèi)研發(fā)的快速煅燒設(shè)備已經(jīng)完成工業(yè)化試驗(yàn)，規(guī)模生產(chǎn)正在籌備中。

實(shí)施例2對(duì)含有游離水的α石膏進(jìn)行烘干脫水將在140℃溫度下經(jīng)2個(gè)以下大氣壓處理過(guò)的含有大量游離水的α石膏料塊，加入立式滑坡煅燒窯的加料斗內(nèi)，按實(shí)施例1的工藝流程，將窯內(nèi)溫度控制在100℃以下，烘干α型半水石膏料塊，將烘干的料塊用普通球磨機(jī)磨細(xì)，就得到α型半水石膏粉。