沉積在較老巖層不整合面上的耐火粘土礦床

該礦床位于石炭系二疊系底部，水鋁石和高嶺石為主，礦床一般較大。沿走向延伸1000一3500m，傾斜延伸300一500m，厚達十幾米。礦石工業(yè)類型主要以高鋁粘土礦和硬質(zhì)粘土礦為主，是我國重要耐火材料的原料，為主要開發(fā)利用的礦體。(3)粘土磚的耐熱穩(wěn)定性，粘土質(zhì)耐火保溫材料成品的耐熱穩(wěn)定性比較好，加溫到1100℃時總體容量澎脹不大，并且轉(zhuǎn)變勻稱，因而抗環(huán)境溫度劇變工作能力強。該類型礦床中高含量高鋁粘土礦儲量占全國耐火材料儲量將近90%,硬質(zhì)粘土近60%。礦床實例:浙江方蒙山、山西陽泉、孝義、河北趙各莊、河南鞏義、焦作等

夾于砂巖、砂頁巖、凝灰?guī)r中的礦床

此類礦床位于石炭系、二疊系、侏羅系、第三系、第四系巖層中，以高嶺石類礦物為主，含少量石英，礦床一般厚為lm，沿走向、傾斜延展幾十到幾千米，產(chǎn)狀平緩。礦石工業(yè)類型主要為硬質(zhì)粘土和軟質(zhì)粘土礦。硬質(zhì)粘土還用于制新型耐火絕熱材料——耐火纖維，它具有耐高溫、導熱系數(shù)小、耐酸堿、吸音和質(zhì)輕等優(yōu)點，在冶金、機械、電子、玻璃、陶瓷等工業(yè)上應用廣泛。礦床實例:山西朔州、太原東山、山東王村、河北白馬山等。

含煤巖系中的高嶺土礦床

礦床位于石炭系、二疊系，產(chǎn)于煤系地層中的高嶺石泥巖或高嶺石耐火粘土礦床。礦物成分幾乎由高嶺石組成，少量一水軟鋁石，是一種高嶺石耐火材料，含Al2O332%一38%,Si0241%一51%，灼減量12%一17%，雜質(zhì)較低。前者SiO2高含量可達75-80%，耐火度大于1710℃，顯氣孔率一般均大于25%。礦床實例:山西大同、山東新墳等。

焦爐用黏土與耐火混凝土有什么不同？

砌筑焦爐用的黏土，規(guī)定在常溫狀態(tài)具備優(yōu)良的韌性和可塑性和粘結力，便于工程施工；空氣干燥后具備較小的收攏性，避免裂開：在應用環(huán)境溫度下會造成燒結或固結，有一定的強度，以確保爐體的牢固性和密封性；其耐火度和荷重軟化環(huán)境溫度應大于應用環(huán)境溫度。煉焦爐用黏土分為硅火泥和粘土火泥，砌筑硅磚時使用硅火泥，砌筑粘土磚時使用粘土火泥，硅光泥是由硅石、廢硅磚和融合粘上調(diào)配而成的。硅石是關鍵成份，硅石中SiO2含量越高，耐火度就會越高。添加廢硅磚粉是為了更好地改進硅火泥與硅磚的持續(xù)高溫粘接工作能力，因廢硅磚粉與硅磚的澎漲基本一致，能夠讓磚縫貼靠瓷磚面上。在硅火泥中廢硅磚粉含量在20%~30%中間，硅火泥中添加融合粘土，可提升火泥的能加性，減少透氣率和缺水率，通常添加量為15%~20%上下。從燃燒室頂端到料道區(qū)中、上端選用中溫硅火泥，從斜道區(qū)下邊到儲熱室中間部位選用低溫硅火泥，儲熱室下邊則選用添加水玻璃的低溫硅火泥。按照SiO,含量的多少可分為持續(xù)高溫、中溫、低溫硅火泥。

粘土技術突出在鉆井泥漿上應用更廣泛

粘土技術突出在鉆井泥漿上應用更廣泛 鉆井泥漿配置鉆井液離不開粘土，所以說，粘土礦藏是決定著未來粘土能否繼續(xù)輝煌下去的關鍵性問題。國家這幾年對于非金屬金屬類產(chǎn)品管制越來越嚴，因為這種的資源是寶貴的. 粘土的研究，新工藝和精加工是其主題。隨著粘土的“技術”，傳統(tǒng)生產(chǎn)設備兩大類“雷蒙機”和“球磨機”的區(qū)別在模糊；耐火度的高低取決于Al2O3含量，一般Al2O3含量高的耐火度高，反之則低。通過料斗里在雷蒙機的研磨下發(fā)生質(zhì)的變化，也可改變雷蒙機的一些設計理念；粘蒙機沒有專守其原來特定的應用領域只用來磨細磨粉使用，也可以磨細滑石粉、沸石粉、重鈣粉等常見的非金屬礦，但是似乎部分雷蒙機都沒有排沙裝置；此外，加裝雷蒙機排沙設備可能是提純強化粘土的一個新手段、新工藝。