直線導(dǎo)軌如何選型

直線導(dǎo)軌的精度也不盡相同，如機(jī)床行業(yè)，因其加工的工件要求精度較高，

故而一般會(huì)選用H級(jí)以上的精密級(jí)直線導(dǎo)軌，而自動(dòng)化行業(yè)一般只是需要起到傳動(dòng)

作用，精度的要求不高，一般常用以N級(jí)（普通級(jí)）居多。直線導(dǎo)軌選型首先要

看工作臺(tái)的重量以及工作臺(tái)的大小，以便計(jì)算出要用導(dǎo)軌的大致型號(hào)及導(dǎo)軌長(zhǎng)度，

有了大致的型號(hào)和長(zhǎng)度，下一步就要確認(rèn)滑塊的安裝尺寸，常用的滑塊有法蘭型和方

型，而這兩種形式又分普通的與加長(zhǎng)的，假如承載較大，建議選用加長(zhǎng)的滑塊，

PMI直線導(dǎo)軌的摩擦方式要點(diǎn)分析

1、定位精度高使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時(shí)，由于PMI直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動(dòng)導(dǎo)引的1/50,投影機(jī)出租，動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺(tái)運(yùn)行時(shí)，不會(huì)有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到μm級(jí)的定位精度。  

2、可同時(shí)承受上下左右方向的負(fù)荷由于PMI直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可同時(shí)承受上下左右方向的負(fù)荷，不像滑動(dòng)導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕，易造成機(jī)臺(tái)運(yùn)行精度不良。組裝容易并具互換性組裝時(shí)只要銑削或研磨床臺(tái)上導(dǎo)軌之裝配面，并依建議之步驟將導(dǎo)軌、滑塊分別以特定扭力固定于機(jī)臺(tái)上，即能重現(xiàn)加工時(shí)的高精密度。據(jù)有關(guān)試驗(yàn)表明:當(dāng)未采取減噪、減振措施時(shí)，滾珠絲杠轉(zhuǎn)速每增加1000r/min，噪聲zenggao4～5dB(A)，滾珠螺母的溫度升高5～6℃。  

PMI直線導(dǎo)軌是保證工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度的關(guān)鍵，用戶在選型時(shí)應(yīng)高度重視。首先觀察直線導(dǎo)軌的橫截面的大小，在同等條件下，越粗狀，剛性越好，加工中越不易產(chǎn)生變形，其次是向廠商了解導(dǎo)軌的材料和熱處理工藝。一般來(lái)講，為保證其強(qiáng)度且變形小，以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。如果使用刀鞘,前后制動(dòng)器不得用作制動(dòng)器,制動(dòng)過(guò)程應(yīng)通過(guò)中間處理完成。