1、液壓油泵壓力低，噪聲大    

原因：液壓系統(tǒng)有空氣，液壓油少，超su運轉(zhuǎn)，零件有損壞

排除方法：排除系統(tǒng)中的空氣，加足液壓油，按規(guī)定速度運轉(zhuǎn)，更換已損元件！

2、液壓油泵前端及軸端處漏油

原因：密封圈損壞，輸入軸損壞，軸端跳動太大，損壞了油封。

排除方法：更換密封圈，更換軸套，更換軸端油封。

3、液壓油泵溫度過高

原因：超負荷運轉(zhuǎn)，零件有損壞

1. 上車在怠速時回轉(zhuǎn)和主副卷揚都沒動作   2. 怠速時控制壓力的壓力表只有1.3MPA   3. 主油路壓力表的壓力很高   4.當發(fā)動機的轉(zhuǎn)速達到1800r/min時動作都正常了   故障原因分析   1.、上車的回轉(zhuǎn)和主副卷揚都有制動缸，沒動作基本確定是制動器沒打開   2、上車的控制油路壓力低導(dǎo)致制動器打不開   3、控制油路有泄壓的地方造成控制壓力上不來，打不開制動器   4、控制油路油泵損壞

安全操作規(guī)程：對特種設(shè)備起重機來說，為確保安全施工人員必須要嚴格按照 安全操作規(guī)程進行。施工單位要制定好安全操作規(guī)則，并加強監(jiān)督力度確保設(shè)備及人員的安全。下面是總結(jié)了汽車起重機的安全操作規(guī)程：一．操作人員必須對起重機的制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。二．每班第yi次吊重物時(或負荷達到da重物時)，應(yīng)在吊離地面高度0.5米后，重新將重物放下，以檢查制動器性能，確認可靠后，再進行正常工作。三．操作人員在作業(yè)中，應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警。1. 起升、降落重物；開動大、小車行駛時。2. 視線不清楚時，起重機行駛、通過，要連續(xù)鳴鈴報警。  　　3. 起重機行駛接近跨內(nèi)另一起重機時。4. 吊運重物接近人員時。

1、起重機械進入現(xiàn)場后經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機械應(yīng)按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗，確認符合要求方可使用。

2、汽車式起重機除按規(guī)定進行定期的維修保養(yǎng)外，還應(yīng)每年定期進行運轉(zhuǎn)試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、結(jié)構(gòu)變形及負荷能力，達不到規(guī)定時，應(yīng)減載使用。 

3、起重吊裝索具吊具使用前施工方案設(shè)計要求進行逐件檢查驗收。