雙級粉碎機出現(xiàn)故障該怎么解決公司研發(fā)生產(chǎn)各式粉碎機有很多年了，普通的設(shè)備已經(jīng)滿足不了客戶的需求了，現(xiàn)在計劃針對原有的設(shè)備進行一些改進，使其符合用戶的需求，更加智能化。雙級粉碎機的應(yīng)用范圍十分廣泛，能夠被應(yīng)用到多種領(lǐng)域，例如新型建筑材料、玻璃陶瓷、金屬等等諸多方面，因為它是篩磨物料的過程中用到的重要設(shè)備，不論是用戶采用何種形式，都離不開雙級粉碎機。雙級粉碎機在長時間的工作中，如果維護保養(yǎng)不到位，可能就會出現(xiàn)故障，如果故障得不到及時的解決，那么可能就會導致出現(xiàn)大的故障，加快磨損程度。

我們就來看看雙級粉碎機發(fā)生故障該怎么辦：1、軸承發(fā)熱軸承發(fā)熱的原因有兩個，一是由于沒有密封好，進入了灰塵，增加了潤滑油的粘度，使軸承運轉(zhuǎn)困難，致使發(fā)熱。解決方法是把軸承拆下來進行清潔，檢查軸承磨損情況，如果磨損嚴重需更換軸承，然后檢查密封件的密封情況，保證密封情況良好。個原因是缺少潤滑油，潤滑油一般需要1個月檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)潤滑油稀少，就要補充潤滑油。2、堵料雙級粉碎機堵料的原因有兩個，一是錘頭磨損太嚴重，破碎作業(yè)太慢，而致使物料在破碎腔堆積，解決方法是更換錘頭。二是高濕物料粉碎機前的喂料機喂料速度過快，致使粉碎機堵料，解決方法是調(diào)整喂料機的給料速度。3、工作時聲音變的尖銳這個的原因就是襯板的磨損嚴重，解決方法是立即停機，開啟機體檢查襯板的磨損情況，如果是襯板磨損的太嚴重，則需要立即更換襯板。

雙級粉碎機的主軸軸承座的應(yīng)用場合適應(yīng)于光學加工機床，屬于中批量生產(chǎn)，其選用灰鑄鐵材料鑄造毛坯，雙級粉碎機的主軸軸承座的制造加工路線采用工序集中的形式生制造。它是軸承載體的關(guān)鍵零件，主要功用是保證雙級粉碎機的軸承正常運轉(zhuǎn)傳遞載荷保證其同軸度。主軸軸承座的各加工尺寸要求較高，主軸軸承座的的制造及相關(guān)夾具設(shè)計涉及到機械制造多方面的內(nèi)容包括從毛坯的選擇、選擇生產(chǎn)類型、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件的加工工藝路線、定位基準的選擇、零件的加工方法的確定、加工階段的劃分、加工順序的安排、設(shè)備及工藝等等。雙級粉碎機的夾具是能夠使產(chǎn)品按一定的技術(shù)要求準確定位和牢固夾緊的工藝裝置，它主要用于保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量、減輕勞動強度、輔助產(chǎn)品檢測、展示、運輸?shù)?。?yīng)用機床夾具，有利子保證機床的加工精度、穩(wěn)定煤矸石粉碎機的質(zhì)量；有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證生產(chǎn)。

我們在使用該設(shè)備時，究竟該如何正確對其進行維護和保養(yǎng)呢，今天就來為客戶講解一下：1、設(shè)備在工作過程中，應(yīng)有具備一定的技術(shù)知識的人員進行操作，根據(jù)具體條件，在安裝前對操作、維護及電氣等有關(guān)工作人員進行崗位技術(shù)培訓，對其性能和原理達到一定的熟悉程度才可以上崗操作。2、根據(jù)使用情況制定“設(shè)備維護和操作制度”保證設(shè)備能長期運行。3、在使用一定時間后，應(yīng)對其易損件進行檢修和更換，保證不影響后期正常工作。4、在試機前在無負荷情況下初啟動，觀察其開機是否正常。在使用前，檢查鏈接螺栓等部件是否有松動現(xiàn)象，如有松動，應(yīng)及時檢查。設(shè)備日常運行中，只要注意了這幾點，相信不僅可以增加雙級粉碎機的使用壽命，同時給用戶帶來大化的經(jīng)濟利益。