臥式渣漿泵參數(shù)ZV傳動：也稱作尾架式皮帶傳送。顧名思義，電機(jī)固定在泵尾部的架子上，皮帶位于泵與電機(jī)之間。BD傳動：用于立式渣漿泵的皮帶傳動。下面，讓我們來具體分析直聯(lián)與皮帶傳動方式之間的區(qū)別以及各種皮帶傳動方式之間的區(qū)別。

根據(jù)技術(shù)參數(shù)的不同，確定不同的傳動方式。在規(guī)定的流量，揚(yáng)程范圍內(nèi)，確定泵的轉(zhuǎn)速。一般情況下，當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速與電機(jī)轉(zhuǎn)速相同時，我們采用直聯(lián)傳動。直聯(lián)傳動是直接驅(qū)動，減少了中間帶連的設(shè)備附件，具有以下特點(diǎn)：降低了中間傳動能量的損耗，效率較高。

臥式渣漿泵參數(shù)操作簡單，可靠性強(qiáng)；機(jī)床加工時產(chǎn)生的高溫會引起渣漿泵表面層的相變而不同的金相組織將產(chǎn)生不同的比重。減少了設(shè)備中間環(huán)節(jié)，從而降低了成本，節(jié)約了資源；當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速與電機(jī)轉(zhuǎn)速不一致時，我們一般采用皮帶傳動。皮帶傳動也適用于兩軸中心距較大的場合，具有以下特點(diǎn)：傳動平穩(wěn)；過載時帶將會在帶輪上打滑,可防止薄弱零部件損壞,起到安全保護(hù)作用。

介質(zhì)中不含易爆易燃性氣體，顆粒的直徑應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。3.機(jī)組潛水深度為15m，潛水深度不低于1m。4.機(jī)組在介質(zhì)中以立式工作為好，運(yùn)行方式為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。1.新型渣漿泵結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

2.相應(yīng)的配套設(shè)備可使輸沙距離達(dá)10km以上。該系統(tǒng)特別研制了與新型渣漿泵相匹配的遠(yuǎn)距離輸沙加力泵，更加方便合理地實現(xiàn)了遠(yuǎn)距離輸沙；3.自動化程度高，實現(xiàn)恒壓變量或變壓變量多種控制方式，定壓精度小于±1%。

4.節(jié)能率達(dá)20%~50%（配以節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn)模式，還可進(jìn)一步提高節(jié)能效果）；5.變頻器對電機(jī)進(jìn)行軟啟軟停，減少設(shè)備損耗，延長電機(jī)壽命；6.新型渣漿泵管網(wǎng)壓力無沖擊，無水錘。新型渣漿泵基本情況新型渣漿泵即LQS型兩相流潛水渣漿泵疏浚系統(tǒng)是一種新型的水力機(jī)械設(shè)備。鉻元素擴(kuò)大奧氏體相區(qū),降低相變溫度,奧氏體含量隨著鉻含量的增加而增加。

臥式渣漿泵參數(shù)安裝不當(dāng)會給調(diào)試造成很大的麻煩，而且有的問題很隱蔽，不容易發(fā)現(xiàn)。主要有：

  異物進(jìn)入泵腔內(nèi)，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不良或無法運(yùn)轉(zhuǎn)。曾出現(xiàn)過兩例，一是焊渣進(jìn)入機(jī)械密封內(nèi)，損壞了機(jī)械密封，AH渣漿泵廠家，造成了不小的損失；二是一些大塊的塑料進(jìn)入泵內(nèi)，堵塞了葉輪流道，造成了泵不抽吸，只好打開泵取出異物。

  安裝不到位，肉眼又不容易發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)問題后才發(fā)現(xiàn)的。

  曾有一臺泵運(yùn)轉(zhuǎn)時軸承溫度偏高，幾經(jīng)排除才發(fā)現(xiàn)是電機(jī)和泵安裝時同軸度沒找好。

  還是，有兩個管道上的流量計互相錯了位，結(jié)果調(diào)試時，要達(dá)到流量，泵老是超功率，用戶一個勁地說是泵有問題，還好我廠的泵出場前都經(jīng)過試驗，筆者聯(lián)系試驗人員查詢試驗記錄，沒有問題。最終說服現(xiàn)場人員排查，最后發(fā)現(xiàn)流量計安裝錯了。內(nèi)襯的材質(zhì)通常有橡膠和高鉻合金，通常按照工礦環(huán)境選擇泵的內(nèi)襯是橡膠還是金屬合金。費(fèi)了很大精力。臥式渣漿泵參數(shù)