植筋膠，粘鋼膠，碳纖維膠，環(huán)氧樹脂灌縫膠，包鋼灌注膠電話15838304411。

粘貼鋼板加固是采用粘結(jié)劑將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的受拉邊緣或薄弱部位，使之與結(jié)構(gòu)物形成整體，從而提高梁的承載能力的一種加固方法。本發(fā)明公開一種高觸變改性環(huán)氧樹脂粘鋼膠，包括甲組份和乙組份，甲組份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂100份，增韌劑8～15份，活性稀釋劑3～10份，填料100～150份。鋼板固定于受拉混凝土表面可以增加混凝土結(jié)構(gòu)抗彎剛度，使結(jié)構(gòu)撓度減小，限制了裂縫的發(fā)展，且受力均勻，不會(huì)在混凝土中產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，除此以外，該方法還具有施工簡便，快速，不影響結(jié)構(gòu)外形，加固費(fèi)用低，不減小橋梁凈空以及增加荷載不多等優(yōu)點(diǎn)。不足之處是粘結(jié)劑的質(zhì)量及耐久性是影響加固效果的主要因素。 

粘貼鋼板加固施工工藝如下： 

1、粘貼面混凝土清理

鋼板粘貼須在梁體裂縫處治、混凝土修復(fù)完成后進(jìn)行。結(jié)構(gòu)膠的性能在不斷改進(jìn)中，使用說明也可能隨之變更，請(qǐng)以隨貨配備的為準(zhǔn)。首先根據(jù)施工圖紙現(xiàn)場(chǎng)定位并標(biāo)識(shí)出鋼板位置大樣，然后鑿除粘鋼區(qū)域混凝土表面2～8mm厚的表面砂漿，使堅(jiān)硬的混凝土石外露，并形成平整的粗糙面，表面不平處應(yīng)用尖鑿輕鑿整平。再用鋼絲輪清除表面浮漿，剔除表面疏松物，后用壓縮空氣吹凈表面粉塵，并用工業(yè)清洗表面。

 2、鉆孔植埋錨栓（植筋）

通過植筋工藝，鉆孔植埋錨栓，然后依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鑿毛及埋植的螺桿間距，放樣切割鋼板并鉆孔，然后對(duì)鋼板粘貼面用磨光砂輪機(jī)進(jìn)行除銹和粗糙處理，打磨完成后用工業(yè)進(jìn)行清洗。

性能項(xiàng)目試驗(yàn)條件技術(shù)指標(biāo)膠體性能

彎曲強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度Mpa25℃三天≥30壓縮強(qiáng)度Mpa25℃三天≥65粘

結(jié)

能

力受拉彈性模量Mpa25℃三天3.5×103鋼-鋼剪切強(qiáng)度Mpa25℃三天≥15鋼-鋼拉伸強(qiáng)度Mpa25℃三天≥35鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度KN/m25℃三天≥20鋼-混凝土正拉粘接強(qiáng)度Mpa25℃三天≥2.5且混凝土內(nèi)聚破壞工藝要求施工環(huán)境溫度℃5～35不揮發(fā)物含量(固體含量)%≥99耐老化性能人工濕熱老化抗剪性能2000h強(qiáng)度下降≤10%

5.施工場(chǎng)所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對(duì)膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場(chǎng)所平均溫度低于-5℃，建議對(duì)粘貼部位也加溫0℃以上，并維持24小時(shí)以上。

6.結(jié)構(gòu)膠完全固化后為級(jí)材料，但未固化前個(gè)別組分對(duì)皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。

7.周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費(fèi)。

8.保質(zhì)期：生產(chǎn)之日起至少8個(gè)月（常溫、干燥處原包裝密封貯存）。

9.結(jié)構(gòu)膠的性能在不斷改進(jìn)中，使用說明也可能隨之變更，請(qǐng)以隨貨配備的為準(zhǔn)。

10.該膠若用于植筋，使用方法參見LYJGN-Z植筋錨固結(jié)構(gòu)膠使用說明。