折彎屬于不銹鋼加工中比較常見的一種加工工藝，是用折彎機(jī)來完成的。折彎機(jī)可以將板材加工成客戶需求的各種角度。加上數(shù)控功能之后，有效的提升了加工精度和生產(chǎn)效率。

折彎的順序：

　　一般正常情況下，折彎都是從工件的外圍開始折，然后向工件的中心折。 如果加工件內(nèi)部或是外側(cè)有不同的折彎結(jié)構(gòu)，就要先折這些結(jié)構(gòu)，然后再折其它部分。

　　如果四邊都需要折彎時，一般折彎的順序是先折短邊，后折長邊，這有利于加工件的加工和折彎模具的拼裝。

鋼板的使用范圍越來越廣泛，經(jīng)過加工，不銹鋼板可以形成各種不同的樣式。鋼材質(zhì)性能好，堅固耐用，防銹能力強(qiáng)，制作出來的不銹鋼制品外觀好看，耐用

鋼板折彎注意事項(xiàng)：

單位下，鋼板材越厚，所需折彎力越大，抗拉強(qiáng)度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應(yīng)該越大;

板厚與折彎半徑對應(yīng)情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚，可以滿足設(shè)計精度要求。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計算展開量可簡化計算過程，大大提高生產(chǎn)效率。大型折彎加工廠家

彎前的準(zhǔn)備檢查材料的長、寬、厚尺寸，料紋方向應(yīng)與圖示折彎方向垂直，板材應(yīng)清理干凈，周邊去毛刺。 根據(jù)折彎板材規(guī)格種類及質(zhì)量要求選擇合適的折彎機(jī)。 檢查折彎機(jī)狀況并進(jìn)行必要的清理及保養(yǎng)。 不同折彎圓角采用不同的上模彎制，不同的鋼板厚度則需調(diào)換不同深度（即不同寬度）的下模(凹模)彎制。 與工件實(shí)際下料長度比較其大小，分別依圖尺寸確定折彎控制的尺寸和方法。

折彎時產(chǎn)生變形，外層的材料拉伸，內(nèi)層材料壓縮，中性層長度不變。硬度大的材料拉伸變形小，中性層就靠外，硬度小的材料拉伸變形大，中性層就靠內(nèi)。普通材料中性層就趨中，左邊的為銅材和軟鋼，中間的是普通鋼板，右邊的是硬鋼和不銹鋼。材料的展開長度就是中性層的弧長。它和幾個參數(shù)有關(guān)，折彎半徑，折彎角度，板厚及中性層系數(shù)。