耐腐蝕液下泵常見故障二：出口壓力下降流量不足1、葉輪和流道速度低； 2、泵體口環(huán)磨損； 3、吸入口堵塞 更換或修整葉輪 更換密封環(huán) 清除堵塞物； 4、液體粘度變化 因為揚程與流量隨液體粘度提高而降低，所以必須保持規(guī)定的粘度； 常見故障三：嚴(yán)重的振動1、安裝后的垂直度超差 2、軸套磨損 3、軸彎曲 4、葉輪被雜物堵塞或卡住 5、軸承有缺陷調(diào)整，以獲得足夠的垂直度更換或調(diào)整軸襯 更換軸 清除雜物 更換軸承 常見故障四：電機過載1、輸送流量超過規(guī)定值 2、葉輪與泵體密封環(huán)摩擦減少輸出流量 可能由于軸彎曲，滾動軸承摩擦嚴(yán)重及軸承間間隙未調(diào)好，必須設(shè)法消除這種現(xiàn)象。

目前市場上可見的排污泵全部稱作耐腐蝕液下泵，那么他們是否都是真正意義上的無堵塞呢？不一定！經(jīng)常有用戶的排污泵在污水池中沒用多久就被雜物堵住導(dǎo)致電機燒毀，使很多用戶十分傷腦筋，如何選擇排污泵的依據(jù)，比較關(guān)鍵的問題是使用性和可靠性。耐腐蝕液下泵選型你會嗎？弘凌泵閥為你解決問題，耐腐蝕液下泵選型需要注意七大要素：流量、揚程、輸送的液體（）具體名稱、溫度、液體（）的濃度、液體含顆粒（大?。┥a(chǎn)工藝，安裝環(huán)境。

下面我們具體了解一下。 耐腐蝕液下泵選型方法1、流量：排污泵的流量應(yīng)按排水秒流量選定，（計量單位：L/s）；當(dāng)有排水量調(diào)節(jié)時，可按排水大小時流量選定，（計量單位：m3/h）。 2、揚程：排污泵的揚程按照提升高度，計算管道損失后確定。 3、介質(zhì)：如需要輸送的介質(zhì)是一些含有一定固體介質(zhì)（如泥沙）的混合液體，這個問題使得排污泵在電機承載能力、軸承布置、泵體密封等方面的要求比一般的水泵要高，一般來說要選擇自吸排污泵或潛水排污泵。

液下泵的常用金屬材質(zhì)有：鑄鐵、碳鋼、耐磨鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、2205雙相不銹鋼、2507雙相鋼、Cr30A、高純鋁等。

液下泵的常用非金屬材質(zhì)有：PP、氟塑料等

針對不同的使用工況，使用不同的材質(zhì)，比如輸送河水、生活污水等，一般使用鑄鐵液下泵，

輸送液體硫磺，一般就用304的材質(zhì)，輸送酸堿，根據(jù)不同的溫度，選擇PP或氟塑料，

輸送特種腐蝕性介質(zhì)，比如濃，一般用304L或者高純鋁都可以，

金屬礦業(yè)使用的液下泵，一般選用耐磨鋼材質(zhì)，有些特殊的工況，如脫硫行業(yè)，就要用到高鉻合金材質(zhì)。

而且不同的工況，液下泵所要使用的滑動軸承材質(zhì)也不盡相同，一般常用材質(zhì)有：石墨套、合金套等。

輸送等有毒、且的介質(zhì)時，不僅僅就是考慮耐腐蝕的問題，還得做好液下泵的密封效果

液下泵是現(xiàn)在使用較多的一種泵設(shè)備，也許使用的人比較多，但是真正了解的人還是比較少的，了解液下泵的裝配特點以及應(yīng)用范圍有利于更好的運用。

   裝配液下泵首先將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上，將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。然后將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。把裝好的軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。把軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。緊接著聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。將電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。

   液下泵一般是輸送不含固體顆粒懸浮和易結(jié)晶的液體，在化工、石油、冶煉、染料、等方面使用比較多，而且近幾年使用范圍越來越大，科技的進(jìn)步推動了設(shè)備的發(fā)展，出現(xiàn)了帶有強制潤滑的油封式液下泵，密封性能更加好。