閉孔泡沫板的使用注意事項

閉孔泡沫板的使用注意事項

1、無特別刺激性氣味，無毒：正規(guī)閉孔泡沫板的出產(chǎn)工藝是有一定技術(shù)支持的，閉孔泡沫板出產(chǎn)所運(yùn)用的資料也是環(huán)保型資料，因此出產(chǎn)的閉孔泡沫板是沒有異味、臭味，也是無毒無害的。

2、化學(xué)穩(wěn)定性極強(qiáng)：閉孔泡沫板本領(lǐng)大多數(shù)酸堿的侵蝕，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣功能優(yōu)良，密度低，耐性好，拉伸性好，電氣和介電絕緣性好，吸水率低，水汽浸透率低，因此體現(xiàn)出其極強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性。

3、環(huán)保性杰出：在出產(chǎn)聚乙烯閉孔泡沫板時，由于咱們運(yùn)用的制造資料都是環(huán)保型資料，因此出產(chǎn)出來的聚乙烯閉孔泡沫板就沒有理由是不環(huán)保的。并且閉孔泡沫板出產(chǎn)時也并不會導(dǎo)致環(huán)境的污染，所以，閉孔泡沫板的環(huán)保性仍是比較杰出的。

聚乙烯閉孔泡沫板還有一個很大的特色就是不像其他資料那樣熱脹冷縮。聚乙烯閉孔泡沫板高溫不化不流淌，低溫時不減縮越發(fā)不脹大，以是污染性幾乎為零。聚乙烯閉孔泡沫板還有一個特色就是重量輕.

泡沫消失模的特點

泡沫消失模鑄造的特點：

 （1）鑄件精度高消失模鑄造是一種近無余量、精度成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達(dá)Ra3.2至12.5μm;鑄件尺寸精度可達(dá)CT7至9;加工余量大約1.5至2mm，可大大減少機(jī)械加工的費(fèi)用，和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機(jī)械加工時間。

（2）設(shè)計靈活為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復(fù)雜的鑄件。

（3）無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯因此不會出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準(zhǔn)或下芯位置不準(zhǔn)確造成鑄件壁厚不均。

（4）清潔生產(chǎn)型砂中無化學(xué)粘結(jié)劑,低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害,舊砂回收率95%以上。

（5）降低投資和生產(chǎn)成本減輕鑄件毛坯的重量,機(jī)械加工余量小。

泡沫消失模鑄造的生產(chǎn)原理和工藝流程

泡沫消失模的生產(chǎn)原理：該法按EPC工藝先制成泡塑模型，涂掛特別涂料，干燥后，置于特別砂箱中，填入干砂，三維振動緊實，抽真空狀態(tài)下澆鑄，模型氣化消失，金屬置換模型，copy出與泡塑模型一樣的鑄件。

工藝流程：a制作泡塑氣化模。b組合澆注系統(tǒng)。c氣化模表面刷、噴特別耐火涂料并烘干。d將特別隔層砂箱置于振動工作臺上。e填入底砂（干石英砂）振實，刮平。f將烘干的氣化模放于底砂上，填滿干砂，微振適當(dāng)時間刮平箱口。g用塑料薄膜覆蓋，放上澆口杯，接真空系統(tǒng)抽真空，石英砂緊固成型后，進(jìn)行澆注，氣化模氣化消失，金屬液取代其位置。h釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的石英砂中取出鑄件。