5.2.1 原因：（1）吸入或排出閥關閉； （2）入口壓力低； （3）出口管線堵塞； （4）填料箱泄漏；（5）轉速過低。

5.2.2 辦法：（1）打開進出口閥；（2）確認排出量是否正常； （3）清泵；（4）檢查泵軸實際轉速；

5.3 聲音異常

5.3.1 原因：（1）聯軸節(jié)偏心大或潤滑不良； （2）電動機故障； （3）減速機異常； （4）軸封處安裝不良； （5）軸變形或磨損

5.3.1 解決辦法：（1）找正或充填潤滑脂； （2）檢查電動機； （3）檢查軸承和齒輪； （4）檢查軸封； （5）檢查修理或者更換泵總成。

5.4 電流過大

5.4.1 原因：（1）出口壓力過高；（2）介質粘度過大；（3）軸封裝配不良； （4）軸或軸承磨損； （5）電動機故障

5.4.2 解決辦法：（1）檢查下游設備及管線；（2）檢驗介質粘度； （3）調整軸封； （4）檢查軸承或泵，必要時更換泵總成；（5）檢查電機。

5.5 泵突然停止

5.5.1 原因：（1）停電； （2）電機過載保護； （3）聯軸器損壞；（4）泵內進入異物，卡死； （5）軸與軸承燒結。

5.5.2 辦法：（1）檢查電源；（2）檢查電機；（3）檢查聯軸器；（4）停車后，正反轉盤車確認；（5）盤車確認。

5.6 密封漏油

5.6.1 原因：（1）軸封未調整好；（2）密封圈磨損而間細大；（3）機械密封損壞；（4）彈簧松弛。

5.6.2 辦法：（1）調整軸封；（2）適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈，（3）更換機械密封或者動、靜環(huán)；（4）更換彈簧。

在使用過程中，還可能出現其它狀況，只要我們用心檢查，掌握其工作原理和結構原理，都是可以想辦法解決的。

如何了解伺服油壓機的應用問題

在許多生產領域的發(fā)展中，離不開對機械設備的使用，從目前的角度來看，油壓機設備的使用是比較普及的，由于現在的伺服油壓機，在實際的生產應用過程中，能夠發(fā)揮出自身的使用特點，已經成為生產領域中，重點選擇到達一來機設備，那么在伺服油壓機設備的使用過程中，需要注意哪些實際的問題呢？液壓機常用的齒輪泵的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，這個殼體的內部類似“8”字形，所以有的老機修師傅也叫它“8”字泵，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。

當用戶在選擇伺服油壓機設備的過程中，首先要結合實際的生產使用需求，這樣才能夠選擇的合適的伺服壓機，其中對于油壓機的精度控制來說，不同的用戶對實際的使用和控制有著各自的要求，因此需要提高對伺服壓機進行改造和設計，因此提升油壓機設備的使用性能，并且減少了在使用過程中的缺陷問題。馬鞍車床：馬鞍車床具備基型產品所有的結構性能特點，并在床身上附有馬鞍而成，擴大了本機床的加工范圍。

由于在伺服油壓機的改造和生產過程中，不僅能夠滿足用戶的實際使用需求，而且對于設備生產廠家來說，可以通過對機械設備的開發(fā)和設計，來提高自身的生產制造能力，這樣才能夠在油壓機生產領域中，占據一定的發(fā)展優(yōu)勢。

拼圖油壓機的實際用途有哪些

通過對拼圖油壓機的用途了解中，根據相應的需要也是多樣性的，如今可以分為油壓機和水壓機等，由于水壓機產生的總壓力較大，通常被應用于鍛造和沖壓，油壓機按照結構類型進行分類，通過可以分為多種類型，而不同類型的油壓機，相應的特性有所不同，目前的拼圖油壓機應用非常廣泛，在此類設備的使用中具備哪些明確的優(yōu)勢呢。缺點：1、氣壓傳動裝置的信號傳遞速度限制在聲速（340m/s）范圍內，工作頻率和響應速度不如電子裝置，信號會產生較大失真和延滯，但對于工業(yè)生產過程不會造成困難。

目前許多機械設備性能非常優(yōu)越，因此用戶可以根據實際的需求，通過對該設備的使用，有助于提升行業(yè)生產效率，有助于行業(yè)的快速發(fā)展，為將拼圖油壓機效能更好發(fā)揮出來，還需要明確產品性能，在對拼圖油壓機進行使用時，應該要明確相關安全操作規(guī)程，才能確保機械設備正常運行，除此之外，還需要查看油壓機的結構。馬鞍車床專門化車床：加工某類工件的特定表面的車床，如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等普通車床、數控車床、立式車床的區(qū)別普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。

由于不同的機械結構和制造技術，使拼圖油壓機的應用性能有所不同，為此專業(yè)的油壓機廠家，因此在銷售油壓機時，都會配有詳細的技術參數，所以用戶在對拼圖油壓機進行使用時，還要做好詳細的了解，同時，要嚴格按照油壓機廠家的要求進行操作。

伺服油壓機1：控制系統(tǒng)：本設備數控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產參數的輸入調用及現場的生產過程數據包括對設備狀態(tài)的直接監(jiān)控；1、油壓機使用的骨架油封的構造油壓機使用的骨架油封主要由油封體、加強骨架和自緊螺旋彈簧等組成。本設備控制系統(tǒng)采用日本三菱公司產品。能有效保證了設備運行的可靠性與穩(wěn)定性和設備的通用性；

2：設備運作原理：設備通過伺服液壓泵組來驅動油缸進行上下壓裝作業(yè)，組建的數控系統(tǒng)人機對話可實現根據客戶壓裝產品在組態(tài)觸摸屏中對產品的壓裝參數設定，能夠直觀查看產品的壓裝數據，同時可以對壓裝產品進行在線壓裝檢測功能，設備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產品在壓裝過程中能有效的保證了產品壓裝的壓力精度與位移精度；3：設備的工作條件：1．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%。2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線。3．液體工作壓力17MPA，室溫35℃時,連續(xù)工作油溫不超定50℃。（5）軸的表面光潔度，直接影響油封的使用壽命，即軸的光潔度高，油封使用壽命就會長。4．使用68號抗研磨液壓油