由于大氣污染的加重，絕緣子表面嚴(yán)重積污，外絕緣強(qiáng)度下降，使得輸變電設(shè)備大面積污閃事故頻發(fā)，造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。且近年來(lái)越來(lái)越頻繁發(fā)生的霧霾，不僅會(huì)導(dǎo)致輸變電設(shè)備絕緣子表面污穢物增加，同時(shí)，霧霾引起的濕沉降也會(huì)對(duì)絕緣子污閃電壓產(chǎn)生極為不利的影響，造成污閃事故的發(fā)生。

“爬、掃、涂”是目前國(guó)內(nèi)外防污閃的主要措施:“爬”是指按污區(qū)分布圖配置和調(diào)整設(shè)備爬電比距;“掃”是期清掃設(shè)備表面污穢; “涂”是指在設(shè)備表面涂覆防污閃涂料，加裝增爬裙等，其中在絕緣表面涂覆防污閃涂料是的措施。

污閃機(jī)理

污閃是指大氣中的塵埃微粒沉積到長(zhǎng)期運(yùn)行的絕緣子表面形成污穢層，在霧、露、小雨、雪等氣象條件下，污穢層濕潤(rùn)后，其可溶物質(zhì)逐漸溶于水，在絕緣表面形成一層導(dǎo)電膜，使表面電導(dǎo)率增加，絕緣性能下降，造成絕緣子濕潤(rùn)表面的閃絡(luò)放電( 簡(jiǎn)稱污閃) 。污閃一般是由絕緣子表面積污、污穢層濕潤(rùn)和電壓作用三大因素引發(fā)的，污閃過(guò)程主要包括積污、積污表面潮化、干區(qū)與局部電弧形成和閃絡(luò)4 個(gè)階段.

附著力

通常采用DL /T 627—2012《絕緣子用常溫固化硅橡膠防污閃涂料》推薦的劃圈法或GB /T 9286—1998《色漆和清漆》采用的劃格法來(lái)測(cè)試涂層附著力，一般規(guī)定，室溫硫化硅橡膠涂層與絕緣子表面的附著力用劃圈法檢測(cè)應(yīng)不小于2 級(jí)。

綜上所述，接觸角越大，憎水遷移時(shí)間越短，憎水性喪失所用時(shí)間越長(zhǎng)，恢復(fù)時(shí)間越短，則涂料的防污閃效果越好，反之越差。而防污閃涂層與絕緣子的附著力越好，則涂層的使用壽命相對(duì)越長(zhǎng)。但就目前研究狀況來(lái)看，防污閃涂料的成分、性能之間會(huì)相互影響，如表面能越低，憎水性越好，但涂料與基材間的附著力會(huì)降低到1級(jí)左右，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定室溫硫化硅橡膠涂層的可燃性應(yīng)達(dá)到FV－Ⅰ級(jí)，耐漏電起痕及電蝕損能力應(yīng)不小于TMA2.5級(jí)，因而需添加大量阻燃劑，但阻燃劑的加入會(huì)在一定程度上降低硅橡膠的憎水性，因而如何平衡兩者的影響仍有待研究。