鈦材反應(yīng)釜的控制主要通過對溫度的控制來實現(xiàn),所以壓力主要由容器的體積和反應(yīng)溫度以及投料量來決定；超臨界流體技術(shù)為制備生物質(zhì)燃料提供了新的途徑。

·值得一提的是，水也是較好的超臨界流體，就是超臨界狀態(tài)的條件有些苛刻，超臨界水的臨界點：374℃，22Mpa；

·超臨界水呈酸性具相當(dāng)腐蝕力，因而需慎選能耐高壓、高溫以及耐腐蝕的材質(zhì)。

·而且，超臨界水不會溶解無機(jī)鹽，因此水中的鈣、鎂等物質(zhì)會沈積出來，此時的超臨界水是相當(dāng)純凈的高壓水蒸氣，故可進(jìn)一步地加以利用。

微通道反應(yīng)器 微波反應(yīng)器 光催化反應(yīng)裝置 光催化氧化裝置鈦材反應(yīng)釜。

鈦材反應(yīng)釜實驗數(shù)據(jù)自動存儲，自帶數(shù)據(jù)記錄功能，可以顯示實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)，并提供報表形式的記錄數(shù)據(jù)及報警記錄功能。便于翻閱查尋

配備U盤導(dǎo)出功能，可通過在電腦上做進(jìn)一步分析處理。便于長時間保存實驗數(shù)據(jù)，以用于，學(xué)術(shù)研究。

微型反應(yīng)器主要技術(shù)指標(biāo)：

1. 功能要求：雙線A型密封，無泄漏、安全，并在材料處理的實驗過程中，材料受熱均勻；控制系統(tǒng)準(zhǔn)確有效，安全可靠，實用的數(shù)據(jù)采集及時，方便，有效；

2. 工作溫度：室溫至350°C，可定制其它溫度或低溫；

3. 工作壓力：標(biāo)配為0-10MPA,可定制高20MPA或30MPA；

4. 加工工藝及材質(zhì)：反應(yīng)釜體、釜頭、閥門的材質(zhì)均采用相同材質(zhì)不銹鋼316L；為避免焊接腐蝕、保證受壓均勻，釜體、釜頭應(yīng)采用整體鍛件切割工藝，保證釜頭、釜體無任何焊接點；

5. 驅(qū)動方式：為保證攪拌效果均勻，均采用帶攪拌桿及攪拌槳形式的機(jī)械攪拌，驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速大轉(zhuǎn)速1200轉(zhuǎn)/分鐘，并能夠進(jìn)行無級調(diào)速；

鈦材反應(yīng)釜固定螺旋是否松動，松動會使攪拌器擺動量增大，引起反應(yīng)釜振動。

3.底軸瓦（或軸承）的間隙。

4.攪拌軸與槳葉的固定要保證垂直，其垂直度允許偏差為槳葉總長度的4/1000，且不大于5mm。

以上幾點供參考，具體操作時應(yīng)以實際情況為準(zhǔn)。專業(yè)定制開發(fā)實驗反應(yīng)釜等儀器設(shè)備，我們的產(chǎn)品品質(zhì)出眾，性價比高，是廣大科研用戶的理想設(shè)備，我們可按用戶要求定制，滿足不同的實驗要求，如需訂購或進(jìn)一步了解我們的產(chǎn)品，歡迎直接來電或在線咨詢。