微裂紋鉻 20世紀(jì)60年代中期，開(kāi)發(fā)了電鍍高應(yīng)力鎳產(chǎn)生微裂紋鉻新工藝。其方法是在光亮鎳上再電鍍一薄層(約 1微米)高應(yīng)力鎳，具有很高內(nèi)應(yīng)力的鎳層，極易形成微裂紋，隨后鍍鉻，鉻層就形成微裂紋鉻。鉻層厚度為0. 25μm國(guó)外稱為PNS (Pots NickelStrike}工藝。鍍耐磨鉻是種功能性電鍍， 主要目的是利用鉻的特性以提高機(jī)械零件的硬度、耐磨、耐濕 和耐蝕等物化性能。

鍍后除氫。由于鍍鉻的電流效率低，在陰極上大量析出氫氣，對(duì)于易析氫的鋼鐵部件，應(yīng)在鍍后180～200℃的溫度，除氫3H，以避免發(fā)生氫脆。2、鉻霧抑制。鍍鉻過(guò)程中，由于使用不溶性陽(yáng)極，陰極電流效率又很低，致使大量氫氣和氧氣析出，當(dāng)氣體逸出液面時(shí)，帶有大量的鉻酸，形成鉻霧造成嚴(yán)重的污染。目前抑制鉻霧的方法有兩種。一種是將泡沫塑料碎塊或碎片放入鍍液的液面上，可阻滯鉻霧的逸出，已淘汰。另一種是加入泡沫，降低鍍液的表面張力，產(chǎn)生穩(wěn)定的泡沫層，覆蓋在鍍液表面，當(dāng)帶有鉻酸的氫氣和氧氣析出時(shí)，與表面的泡沫層相碰撞，無(wú)數(shù)微小的鉻酸霧結(jié)合成較大的霧滴，由于重力作用，當(dāng)上升一定高度時(shí)將重回鍍液，而氫氣和氧氣繼續(xù)上升，直至離開(kāi)液面，這樣實(shí)現(xiàn)氣體的排除和對(duì)鉻霧的有效抑制。這是現(xiàn)在的主流。

黑色鍍鉻主要用于樂(lè)器裝飾以及太陽(yáng)能利用方面

黑色鍍鉻主要用于樂(lè)器裝飾以及太陽(yáng)能利用方面。1、表面處理工藝簡(jiǎn)介。利用現(xiàn)代物理、化學(xué)、金屬學(xué)和熱處理等學(xué)科的技術(shù)來(lái)改變零件表面的狀況和性質(zhì)，使之與心部材料作優(yōu)化組合，以達(dá)到預(yù)定性能要求的工藝方法，稱為表面處理工藝。表面處理的作用：提高表面耐蝕性和耐磨性，減緩、消除和修復(fù)材料表面的變化及損傷；使普通材料獲得具有特殊功能的表面；節(jié)約能源、降低成本、改善環(huán)境。

產(chǎn)品鍍鎳是什么顏色?鎳陽(yáng)極有以下幾種

產(chǎn)品鍍鎳是什么顏色？鍍鎳是銀白色。鍍鎳它的定義是通過(guò)電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法。鍍鎳的特點(diǎn)：美觀，可以做裝飾，價(jià)格高，工藝略復(fù)雜，顏色為銀白顯黃色。在鍍鎳中比較適宜的鎳陽(yáng)極有以下幾種：1、含碳鎳陽(yáng)極。它是在熔融的電解鎳中，加入0.25%～0.35%的碳和0.25%～0.35%的硅鑄造而成，溶解性能較好。2、含氧鎳陽(yáng)極。在熔融的電解鎳中，加入0.25%～l.0%的氧化鎳澆鑄而成，陽(yáng)極溶解性良好。