鈑金機(jī)箱加工工藝：點(diǎn)焊間距小于50mm，焊點(diǎn)直徑小于φ5，焊點(diǎn)布置均勻，?焊點(diǎn)上壓痕深度不超過(guò)板材實(shí)際厚度15%，且焊接后不能留有明顯的焊疤。鈑金機(jī)箱機(jī)柜焊接后，零件外表面應(yīng)無(wú)夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，內(nèi)表面的缺陷應(yīng)不明顯及不影響裝配。門(mén)板、面板等重要零件還應(yīng)去除焊后應(yīng)力，防止工件變形。焊接零件外表面應(yīng)磨平，若為噴粉件、電鍍件，焊后打磨粗糙度。

并不是鈑金機(jī)箱所有格的表面都要做噴涂和電鍍處理。一般鈑金機(jī)箱內(nèi)部較少做漆化，電鍍處理，廉價(jià)料差的鈑金機(jī)箱內(nèi)一般會(huì)做噴烤、電鍍處理，這樣做的目的其實(shí)是為了掩飾其選用材料劣質(zhì)問(wèn)題，同時(shí)又可能增加板料的厚度。不僅僅是鈑金機(jī)箱表面處理，良好的散熱性對(duì)于鈑金機(jī)箱機(jī)柜來(lái)說(shuō)也是非常重要的。表面處理以及散熱性處理對(duì)于鈑金機(jī)箱機(jī)柜來(lái)說(shuō)都是特別重要的，這兩樣做好了對(duì)鈑金機(jī)箱來(lái)說(shuō)性能會(huì)更強(qiáng)。

沖切下料：用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床進(jìn)行下料。兩種下料方式的精度都可達(dá)到0.1mm以上,但前者在下料時(shí)會(huì)有接刀痕且效率相對(duì)較低，后者，但單一成本高，適于大批量生產(chǎn)。數(shù)控沖床在下料時(shí)是通過(guò)上下模固定，工作臺(tái)移動(dòng)?來(lái)沖切板材，加工出所需要的工件形狀。我司的數(shù)控沖床主要有臺(tái)勵(lì)福和AMADA?兩種。

包裝、標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸、貯存：1、有折彎加工的鈑金，包裝箱或周轉(zhuǎn)箱上應(yīng)標(biāo)識(shí)產(chǎn)品型號(hào)、部件編號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)人、生產(chǎn)日? 期或生產(chǎn)批號(hào)。2、產(chǎn)品包裝應(yīng)采取可靠的防震、防竄動(dòng)，多臺(tái)產(chǎn)品同箱時(shí)應(yīng)有防護(hù)可能變形的磕碰等措施。3、產(chǎn)品貯存在無(wú)腐蝕性氣體、通風(fēng)良好、干燥的庫(kù)房中。噴涂線產(chǎn)品加工極限為：長(zhǎng)度3.2米，寬度1.5米。