液體若有添加物或需配合真空脫泡時，料桶需加裝電動攪拌器。    

 液體有因溫度變化影響操作性時，料桶或管路需加裝溫控系統(tǒng)。     

液體若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物時，建議使用活塞式容積計量型產品。     

液體內若有添加物且有較嚴重沉淀現象時，不可使用齒輪計量型。     

二液混合方式需依比例高低與粘度差異，以決定采用靜態(tài)或動態(tài)混合。    

 A，B二種液體粘度差異過大或配比在5:1以上時，需采用動態(tài)混合器。     

配合自動化設備使用，請加裝高低液位檢測器。     

液體若會結晶，除儲膠桶外，供料管路亦須加裝溫控。     

每日工作使用膠量大時，可選用供料泵取代儲膠桶。     

若產品灌封過程中不能有氣泡在內時，需采用真空灌注系統(tǒng)

灌膠機該配置怎樣的泵體，螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作。螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該兩部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內部流速低，容積保持不變。需要注意的是，氣動加壓卡筒會產生一種叫做穿隧效應的現象，即處在中間的流體才能被抽取出來。螺桿泵壓力穩(wěn)定，因而不會產生渦流和攪動。它的較大特點是對介質的適應性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的,而且在后期維護方面，螺桿泵只需更換定子（螺桿護套），這大大降低了成本。

視覺點膠機主要通過機械設備自動完成點膠。首先將壓縮空氣送入橡膠瓶，然后將橡膠壓入與活塞室連接的進料管中，使橡膠從針口壓出。整個操作步驟由軟件控制，所有的工作流程都是自動化的，手動點膠機基本上由手動操作控制。首先，膠水從壓力罐輸出到，然后由控制器控制流速。后，用手持完成涂膠。以一種可快速固化的低粘度材料(100cps)為例，如基酯粘合劑，這類流體很可能需要排膠，也就是說施膠所用到的膠閥必須能夠阻止流體在施膠周期中因固化而阻塞通道。因為自動化程度高，視覺點膠機主要用于大量精密器件的點膠工作，包括半導體封裝、手機內部結構部件、以及外部結構部件、點膠組件、計算機外殼、繼電器，等等...手動膠機主要用于少量不需要的產品的點膠工作，因為它以人力為主。