3D打印領域醫(yī)1療應用領域的法規(guī)

標準化工作重要性毋庸置疑，首先確立標準，行業(yè)有據(jù)可依，審評也是有據(jù)可依。現(xiàn)階段特別缺乏3D打印用于醫(yī)1療領域的質(zhì)量標準。在3D打印領域各國都缺乏醫(yī)1療應用領域的法規(guī)，都在摸索的階段，但是這個技術(shù)在醫(yī)1療領域的應用也是得到各個國家的高度重視，都在推動技術(shù)的應用和醫(yī)1療領域的法規(guī)建設。今年12月月初FDA正式發(fā)布的增材制造技術(shù)的技術(shù)考量，相當于中國的技術(shù)審評的指導原則，里面特別詳細的把3D打印技術(shù)，考慮到哪些風險點和要求，非常詳細。

           3D打印與鑄鍛結(jié)合：降低成本，提升強度

回顧一下古代的鑄鍛在中國有很長的歷史，先鑄錠再去打，而且不是鍛打就能完成，需要反復鍛打。反復的鍛打才能夠消除鑄造的缺陷，使晶粒細小均勻?，F(xiàn)代工藝也是如此，同時這個過程中還需要不斷地加熱，保證金屬處于可鍛造狀態(tài)。

開放式的加工過程熱量消耗很大，而且是重污染的過程。在這種生產(chǎn)方式是全世界通用的，先鑄后鍛，流程很長，反復鍛造加熱能耗大，污染重，需要整體輕量化制造的趨勢下，依賴大型鍛機且越來越大(8-15萬噸)，投資巨大。首先要鑄錠，包括零件所有的尺寸，后得出的零件要削掉很多部分，特別在航空航天器件，材料利用率很低。同時一個零件需要根據(jù)不同的功能，采用不同的材料。

     21世紀進入3D打印的時代

摩天大樓靠工字鋼包裹著鋼筋澆筑成的堅硬鋼筋混凝土架構(gòu)支撐。一旦主支撐架構(gòu)搭建完成，各層就要以同時裝配樓板和墻體。

而微電子工業(yè)已經(jīng)這入到納米（百萬發(fā)之人毫米）級的制作。用激光對光敏材料進行刻蝕，并通過原子在固體中的高溫滲透，制作出極其精細的電子制品。

進入21世紀，人類的制造工藝已經(jīng)到“極端”——極端能量、極端溫度、極端尺寸......未來將會是極端的多元，各種全新的制作方式將會出現(xiàn)，其中的一種是：3D打印。

3D打印手板模型為什么選光敏樹脂材料？

3D打印技術(shù)在為制造業(yè)開啟新生產(chǎn)模式的同時，也帶動了3D打印耗材產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，近些年各類3D打印耗材爭相上市。熟悉3D打印行業(yè)的人都知道3D打印c常用的耗材之一是光敏樹脂。那么光敏樹脂作為3D打印材料的一種，具備什么優(yōu)點讓3D打印行業(yè)從業(yè)者備受青睞？光敏樹脂的特點

一是以光敏樹脂作為材料的光固化成型表面光滑、尺寸精度高、表面可噴漆。二是光敏樹脂一般是液化狀態(tài)，打印出來的模型一般具備高強度、高韌性的特點。三是光敏樹脂在接受光的照射后凝固速度快，所以光敏樹脂生產(chǎn)。四是光敏樹脂中的有機揮發(fā)物較少，對大氣不會造成很大的污染，有利于環(huán)境的建設。

在材料特性方面，光敏樹脂具備以下優(yōu)勢：

1,更快的成型速度，可以極大的縮短打樣時間；

2,低粘度，使其清洗過程變得非常容易，同時減少材料的浪費；

3,成型件的和高韌性提高了部件的尺寸穩(wěn)定性和準確性；

4,打印制件具有出色的抗?jié)裥阅埽突瘜W性好，收縮率??；

5,制件具有一定的吸附力，能滿足復雜的表面噴漆要求。