流水線安裝時工作地的排列要吻合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮統(tǒng)一工序工作地的排列方法。一樣平常當有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多臺設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。 　　流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關系，要根據(jù)加工部件裝置所要求的順序排列，團體布置要認真考慮物料流向題目，從而縮短路線，削減運輸工作量。總之，要細致合理地、科學地進行流水生產(chǎn)過程空間組織。

流水線是人和機器的有用組合,充分體現(xiàn)設備的靈活性,它將運送體系、隨行夾具和在線專機、檢查設備的組合，以滿足多種類商品的運送請求。 流水線具有幾個根本特性:接連性、平衡性、單純單向性、主導性、主導性等長處。流水線的出產(chǎn)進程是依照必定的節(jié)拍接連重復進行的，有很強的節(jié)奏性。中間通常不許可制止。故而根本不許可成品過長的等待時刻和設備的加工間歇時刻。因而流水線因各類攪擾因素（如零部件質(zhì)量、物料配送禁絕時或錯料常致使停線）而停產(chǎn)的時刻量，通常被用來作為衡量流水線或出產(chǎn)功課的出產(chǎn)歸納評估指數(shù)。

流水線有很多種類，如皮帶流水線、網(wǎng)帶線、懸掛線等，主要是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運的一種機械，為了保證輸送效率以及使用壽命，我們需要對流水線進行維護保養(yǎng)，那么流水線各配件怎樣進行維護保養(yǎng)呢?

　　對于機頭電機的保養(yǎng)，要記住不要讓電機進水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為可能會導致電機的絕緣損壞，從而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)與電機相同。

　　對于鏈條的保養(yǎng)要注意，因為鏈條在長期的運轉后可能會導致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，從而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，此時可以打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油。

自動裝配線的設計目標是使用少量的工人來實現(xiàn)巨大的勞動生產(chǎn)效率。由于手工自動裝配線的設計因人而異，直接影響自動裝配線的運行效果和效率，各大廠家都采用了機械自動裝配線。同時，自動裝配線的布置應與現(xiàn)代管理相結合，并應考慮如何管理。先進的管理模式將直接關系到自動裝配線的布局。

自動裝配線是人與機器的有效結合，體現(xiàn)了設備的靈活性。它可以將運輸系統(tǒng)、配套夾具、在線專用機器和檢測設備有機地結合起來，以滿足不同產(chǎn)品的裝配要求。自動裝配線的布局應該是精細的，否則，所設計的產(chǎn)品將影響自動裝配線的布局。