對于蒸汽管道、高溫管道、低溫管道以及有防燙、防凍要求的管道，需要用保溫材料包覆在管道外面，防止管內(nèi)熱（冷）量的損失或產(chǎn)生。對于某些高凝固點的液體管道，為防止液體太粘或凝固而影響輸送，還需要加熱和保溫。常用的保溫材料有水泥珍珠巖、玻璃棉、巖棉和石棉硅藻土等。當(dāng)管道種類較多時，為了便于操作和維修，在管道表面上涂以規(guī)定顏色的油漆，以資識別。例如，蒸汽管道用紅色，壓縮空氣管道用淺藍(lán)色等。管道安裝口訣“主管宜直不宜曲，配管宜短不宜長，能粗則粗少選細(xì)，能活不死記以上，無論高溫或高冷，50米內(nèi)必補(bǔ)償”，這是管道布局設(shè)計要遵循的原則，其中的“能活不死記以上”是指管道的連接方式要多用法蘭留活口，少用死口對著焊。

壓力管道安裝的順序要遵循什么原則？

在壓力管道安裝過程中，應(yīng)執(zhí)行先地下管道，后地上管道，先大管后小管，先高壓管后低壓管，先不銹鋼管后碳素鋼管，先夾套管后單體管的安裝順序原則。

    安裝前應(yīng)對管材和管件進(jìn)行清理、檢查和調(diào)試，逐件清除管道組成部件內(nèi)部的砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物。按照設(shè)計或規(guī)范，對管道支架、吊架及導(dǎo)向支架進(jìn)行檢查，該固定的支架必須按要求固定牢實。 管道組對焊接時，管口組對時應(yīng)在距管口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子DN小于100mm時，允許偏差為1mm；在主進(jìn)程中利用fork()函數(shù)創(chuàng)建一個子進(jìn)程,這樣父子進(jìn)程同時擁有對同一管道的讀寫句柄,因為管道沒有提供鎖定的保護(hù)機(jī)制,所以必須決定數(shù)據(jù)的流動方向,然后在相應(yīng)進(jìn)程中關(guān)閉不需要的句柄。當(dāng)管子DN不小于100mm時，允許偏差不得大于10mm。管口焊接應(yīng)執(zhí)行焊接工藝規(guī)范，管道安裝的允許偏差應(yīng)按照設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。

散裝管道安裝1、管道安裝基礎(chǔ)放線時，應(yīng)將管道安裝房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5mX1.5m以下的洞口，必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5mX1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的欄桿，中間掛水平安全網(wǎng)。

　　2、管道安裝施工現(xiàn)場的臨時電源的架設(shè)，應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工有關(guān)條的規(guī)定。管道安裝施工用的照明，應(yīng)不超過36V安全電壓；鍋筒內(nèi)應(yīng)使用不超12V的低壓照明。

　　4、設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固.拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按地點碼放整齊。

管道安裝流程1、管材運輸，應(yīng)清理道路上的障礙物。車運輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時起落一致；壓力管道根據(jù)焊件鋼材性能來決定選用合適的焊接材料，其焊接材料主要是指焊條、焊絲和焊藥。用滾杠運輸不得用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動前方不得有人。塔吊往高處運管時，應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢，不得亂堆亂放。

　　2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，對面嚴(yán)禁有人。

　　3、煨管時，鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子必須牢固。

　　4、管道吹洗時，排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗過程中，不得進(jìn)行安裝或檢修。

　　5、熬瀝青時，應(yīng)遵守本規(guī)程中“熬油”中有關(guān)規(guī)定。

　　6、安裝立管時，在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后。方可拆除.操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢。