冷擠壓連接套筒介紹其操作流程與質(zhì)疑事項(xiàng)：

1、需固定專業(yè)操作員工，且經(jīng)過考核通過，持證上崗。

2、為提高工效，在加工場區(qū)，將鋼套筒與鋼筋連接，完成擠壓頭的一半，在現(xiàn)場擠壓另一半，但半成品要架起放置，防止擠壓筒內(nèi)被污染。

3、在擠壓工作時(shí),從接頭中間壓痕標(biāo)志開始依次向兩端進(jìn)行為宜。

4、冷擠壓連接套筒應(yīng)要符合鋼筋規(guī)格，以大代小方法并不全部可取，因看情況而定，例如：鋼筋變直徑時(shí)，若鋼筋相差一個(gè)等級(jí)，那可用大直徑代替，若鋼筋相差不止一個(gè)等級(jí)，應(yīng)增加一個(gè)過渡段。

鋼筋套筒廠家分析鋼筋套筒加工時(shí)會(huì)碰到的難題

      鋼筋套筒加工中普遍的難題 鋼筋連接套筒加工一般為加工廠產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)制造，生產(chǎn)過程，生產(chǎn)制造加工工藝及職工的實(shí)際操作水準(zhǔn)常有嚴(yán)苛的操縱，因而品質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定，有確保，但在生產(chǎn)制造和應(yīng)用時(shí)還應(yīng)留意下列難題。

       1. 鋼筋連接套筒毛胚加工 ：（1）鋼筋連接套筒直徑或長短有問題

        缺點(diǎn)造成緣故： 1. 原料規(guī)格不科學(xué)，進(jìn)給量過小。2. 原料加工前出現(xiàn)彎折沒有矯直 3. 機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)異常，使加工鋼筋連接套筒的直徑出現(xiàn)錐度 4. 實(shí)際操作職工沒有依照工程圖紙加工。

       改正對(duì)策： 1. 調(diào)節(jié)原料規(guī)格型號(hào)，預(yù)埋適度的進(jìn)給量 2. 原料開料前解決彎折的圓鋼立即矯直 3. 檢修機(jī)器設(shè)備，并對(duì)已加工好的毛胚開展直徑的錐度查驗(yàn) 4. 提升職工的技術(shù)培訓(xùn)，提升質(zhì)量檢測

鋼筋搭接的接口方式已不可以用以大規(guī)格型號(hào)鋼筋的聯(lián)接，再加上電焊焊接有許多存在的不足，（如鋼才材料不平穩(wěn)、可焊性差等狀況；開關(guān)電源不平穩(wěn)或電焊工水準(zhǔn)較弱的狀況；工期緊、容量不足的狀況；及其風(fēng)吹雨打嚴(yán)寒等氣侯危害；也有防火安全規(guī)定高的場地的工程施工方案；水準(zhǔn)鋼筋的當(dāng)場聯(lián)接的質(zhì)量和速率。）電焊焊接質(zhì)量均沒法確保。

(2)工程項(xiàng)目動(dòng)工前,工程施工專業(yè)技術(shù)人員要掌握設(shè)計(jì)方案文檔要求的鋼筋接頭特性級(jí)別,應(yīng)由該技術(shù)性出示企業(yè)遞交合理的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告.產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告務(wù)必包含連接套長短、鋼筋連接套筒直徑、公稱直徑、錐度、擰緊扭矩值、牙形角平分線垂直平分球面等主要參數(shù).

(3)鋼筋連接工程項(xiàng)目剛開始前及工程施工全過程中,解決每次入場剛筋開展加工工藝檢驗(yàn),加工工藝檢驗(yàn)合格后,即可在工程項(xiàng)目上開展鋼筋機(jī)械連接實(shí)際操作.