預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的種類(lèi)都有哪些？

　　預(yù)應(yīng)力塑料波紋管分兩種，一種是完全氣密、水密的，例如用于運(yùn)載火箭的推進(jìn)劑輸送，煤氣、熱水器；另一種是用帶料連續(xù)卷繞的，普通卷繞的波紋管用于保護(hù)電纜，例如磁卡電話機(jī)、機(jī)床，而臺(tái)燈的波紋管是在生產(chǎn)過(guò)程中夾入鋼絲。

　?、乓簤撼尚尾y管液壓成形是波紋管的成形方法。預(yù)應(yīng)力塑料波紋管利用在管坯中的液體壓力，是管坯在限制環(huán)中脹形，直到沿環(huán)向出現(xiàn)屈服，然后再壓縮管坯到所需的長(zhǎng)度。小直徑波紋管多采用這種方法。

　　⑵滾壓成形波紋管滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋管，是依靠設(shè)在管坯中的成形輪的滾壓成形，可以單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數(shù)個(gè)波紋。

　?、菣C(jī)械脹形波紋管采用在管坯內(nèi)部擴(kuò)脹的胎具，逐個(gè)地脹壓成波紋，初步成形后，再用內(nèi)外錕精壓定制。⑷焊接成形波紋管對(duì)于波高過(guò)大或波形特殊的波紋管，多采用沖壓焊接工藝。當(dāng)波高超過(guò)極限時(shí)，材料延伸率已不允許采用整體成形工藝，或因波形復(fù)雜，整體成形極其困難時(shí)也多采用焊接成形。這類(lèi)波紋管由于不能承受內(nèi)壓，不太適用于作膨脹節(jié)的柔性段。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的安裝注意事項(xiàng)：

　　1、預(yù)應(yīng)力金屬波紋管在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　2、對(duì)帶內(nèi)套筒的預(yù)應(yīng)力金屬波紋管應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。

　　3、需要進(jìn)行“冷緊”的預(yù)應(yīng)力金屬波紋管，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。

　　4、嚴(yán)禁用預(yù)應(yīng)力金屬波紋管變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。

　　5、安裝過(guò)程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波紋管殼受到其它機(jī)械損傷。

　　6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除預(yù)應(yīng)力金屬波紋管上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。

　　7、預(yù)應(yīng)力金屬波紋管所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。

　　8、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)裝有預(yù)應(yīng)力金屬波紋管管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　對(duì)用于氣體介質(zhì)的預(yù)應(yīng)力金屬波紋管及其連接管路，要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不超過(guò)25PPM。

　　9、水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。

　　10、與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子。通用型預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝時(shí)螺桿不可以拆，打完壓正常工作時(shí)可以拆除，也可以把內(nèi)螺母松開(kāi)

　橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管的焊接技巧都有哪些？

　　1，焊接參數(shù)：焊接電流25～30A，保護(hù)氣流量4～7L/min。起弧一定要在法蘭管上進(jìn)行，電弧要指厚管上，利用電弧外焰加熱橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管，并用焊絲擋住橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管邊沿，用熔化的焊絲來(lái)熔化橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管。

　　2,焊接時(shí)運(yùn)條一定要在厚管上進(jìn)行，采用短焊縫焊接或點(diǎn)焊進(jìn)行焊接。焊接時(shí)要時(shí)刻觀測(cè)橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管熔化情況，一般一次熔化1～3個(gè)熔池，不宜連續(xù)焊接，特別在間隙較大時(shí)非常容易燒穿。

　　總之，橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管（或其它管子）電弧焊接的技巧電弧不能直接指向橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管，而用電弧余熱熔化橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管進(jìn)行焊接。

　　作用在橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管及其它彈性元件上的各種預(yù)期的負(fù)荷值，如集中力F、壓力p和力矩M等。在橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管類(lèi)彈性元件使用時(shí)，除給定施加的載荷值外，還須給定載荷的作用方向及作用位置。對(duì)于壓力載荷，還要說(shuō)明彈性元件是承受內(nèi)腔壓力或外腔壓力。

法蘭金屬波紋管更換的操作注意事項(xiàng)：

   1.現(xiàn)場(chǎng)更換法蘭金屬波紋管時(shí)，對(duì)補(bǔ)償器進(jìn)行冷拉，冷拉值應(yīng)滿足如下具體要求：除塵器入口豎直煙道金屬補(bǔ)償器冷拉量22mm；空預(yù)器出口水平煙道金屬補(bǔ)償器冷拉量33mm；除塵器入口聯(lián)通煙道金屬補(bǔ)償器冷拉量22mm；除塵器出口豎直煙道金屬補(bǔ)償器冷拉量22mm；

   2.現(xiàn)場(chǎng)所有安裝焊縫采用焊條進(jìn)行滿焊焊接，焊接間隙2-3mm，焊接完畢采用煤油進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，焊腳平緩過(guò)渡，焊腳高度不低于焊件厚度。

   3.法蘭金屬波紋管安裝完畢后及時(shí)割除運(yùn)輸固定鐵條，以防影響正常的收縮與膨脹。

   4.煙風(fēng)道非金屬補(bǔ)償器蒙皮安裝采用螺栓、壓板連接，通過(guò)適當(dāng)相應(yīng)的布置，能*保補(bǔ)償器蒙皮的可更換性，補(bǔ)償器安裝完成后應(yīng)保證密封嚴(yán)密不泄漏。

   5.煙道內(nèi)部的原有支撐件或者外部支吊架不得隨意割除，施工中如需割除原有撐桿等結(jié)構(gòu)支i撐件，施工完畢后及時(shí)按照原樣予以恢復(fù)。

   6.所有施工完畢后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，不得留任何雜物、工器具在煙風(fēng)道內(nèi)部。