螺桿空壓機(jī)過濾器選型的一般原則

過濾器在螺桿空壓機(jī)系統(tǒng)中起著保護(hù)作用。一般情況下，廠家在采購空壓機(jī)時(shí)，會(huì)根據(jù)設(shè)備的尺寸進(jìn)行配置，以方便用戶使用。過濾器配置隨設(shè)備大小而變化。那么如何選擇呢？

1、過濾器進(jìn)出口直徑：

過濾器的進(jìn)出口直徑原則上不應(yīng)小于配套空壓機(jī)的進(jìn)口直徑，一般與進(jìn)氣管直徑一致。

2、公稱壓力選擇：

過濾器的壓力等級(jí)根據(jù)過濾器管道可能的z高壓確定。

3、孔號(hào)選擇：

過濾網(wǎng)目數(shù)的選擇取決于截獲雜質(zhì)的大小和生產(chǎn)工藝的要求。不同規(guī)格的濾網(wǎng)也有不同的截留程度。誤解：過濾器不準(zhǔn)確（孔數(shù)）越高越好。

4、過濾材料：

螺桿式空壓機(jī)過濾器的材質(zhì)一般與所連接的工藝管道材質(zhì)相同。企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)需要選用鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼過濾器。

5、過濾阻力損失計(jì)算

在一般計(jì)算額定流量下，濾水器的壓力損失為0.52~1.2kpa。

螺桿式空壓機(jī)系統(tǒng)中的過濾器是一個(gè)易損件，需要定期清洗和更換，以防堵塞造成設(shè)備故障。

空壓機(jī)有特殊氣味的預(yù)兆和原因

空壓機(jī)有特殊氣味的預(yù)兆和原因

①電動(dòng)機(jī)過熱、潤滑油竄缸燃燒時(shí)，會(huì)散發(fā)出一種特殊的氣味。

②電路短路、搭鐵導(dǎo)線等絕緣材料燒毀時(shí)會(huì)有焦煳味。

③橡膠等材料發(fā)出燒焦味。

空壓機(jī)出現(xiàn)故障往往都是有預(yù)兆的，這就要求我們?cè)谌粘９ぷ髦刑岣呔瑁瑢?duì)于空壓機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常，我們要提前預(yù)防，及時(shí)處理解決以免發(fā)生大的事故。

螺桿空式壓機(jī)常見故障排除措施

螺桿式空壓機(jī)排氣帶油故障產(chǎn)生的原因主要有：油分離芯子損壞，回油路問題，蕞小壓力閥等，出現(xiàn)此類故障時(shí)可以根據(jù)上述原因逐一排查解決。具體方法如下：

油分離芯子損壞

螺桿空壓機(jī)運(yùn)行過程需規(guī)范操作，定期檢查各易損件，如過發(fā)現(xiàn)油分芯損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換一確保設(shè)備正常使用。

回油路出現(xiàn)問題

在設(shè)備運(yùn)行過程中，如若遇到回油路堵塞，需先檢查分離器的壓降，如壓降無問題則需對(duì)螺桿式空壓機(jī)油分離器芯子進(jìn)行清洗，如果油分離器芯子出現(xiàn)斷裂則必須及時(shí)進(jìn)行更換。

系統(tǒng)壓力控制過低問題

對(duì)于操作人員，應(yīng)當(dāng)熟悉設(shè)備的控制壓力，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)要降低系統(tǒng)的負(fù)載，使得系統(tǒng)壓力達(dá)到額定的工作壓力進(jìn)行。

z小壓力閥失效問題

在實(shí)際的操作中，如若發(fā)現(xiàn)z小壓力閥失效，那么必須對(duì)其進(jìn)行更換，待更換完成后再進(jìn)行工作。

壓縮機(jī)加入冷卻油過多以及冷卻油質(zhì)量的問題

在給螺桿式空壓機(jī)添加冷卻油時(shí)應(yīng)適度，過多過少都會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生一定影響。冷卻油油量應(yīng)控制在視鏡的中部以下。其次需要把控好油品質(zhì)量問題，不能超期使用或不同品牌的油混合使用。