隨著直線光軸在我們身邊的普及，隨之會出現(xiàn)的問題也越來越多，比如說它在使用過程中會出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象。由于直線光軸淬火組織過熱，導(dǎo)致鋼的晶體粗大，從而造成零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，直線光軸的壽命也降低。

我們要判斷直線光軸是否過熱，可以從軸承零件粗糙口上可觀察到直線光軸淬火后的顯微組織是否過熱，但要確切判斷的話，還是必須觀察顯微組織。若在GCr15鋼的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。

不僅如此，在直線光軸支承處外加密封裝置的做法還有一個不足之處，那就是時其密封性能也受到軸徑和殼體相配部位的加工精度及行位公差的影響。所以說，直線光軸傳統(tǒng)的這種密封方式要盡快予以改進。

就算通過維修排除故障之后，也得要檢查直線光軸的零部件，從而得出相關(guān)的分析報告，作為預(yù)防類似問題的依據(jù)。除了直線光軸本身之外，與其連接或匹配的零部件也同樣需要進行觀察和分析。

還有對恢復(fù)良好狀態(tài)的直線光軸進行應(yīng)力測試，目的是保證整個直線光軸系統(tǒng)的密封性和周圍的處理環(huán)境符合要求，以免引起導(dǎo)致不良影響。與其他精密零部件一樣，直線光軸一定要進行定期的潤滑處理，才能保持這種良好的精度，減少因摩擦而受損的幾率。

在上述多方面的保障之下，直線光軸也能被維修好，而其維修質(zhì)量令人滿意，從而使其更好的投入到相應(yīng)的應(yīng)用過程中。

滾壓成型而成的不銹鋼活塞桿可不止這一點優(yōu)勢，不銹鋼活塞桿的滾壓表面會形成一層冷作硬化層，有助于減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了產(chǎn)品表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的。

由于直線軸承損壞帶來的機械部件不可修復(fù)的創(chuàng)傷，有時能直接導(dǎo)致機械報廢。有些情況變成軸承能裝但是不能用，能用但不自如，給用戶帶來巨大的經(jīng)濟損失，耽誤工期。

雖然說在短時間內(nèi)，劣質(zhì)直線軸承還能夠在機械上正常運轉(zhuǎn)，但時間久了之后，各種問題都會逐漸呈現(xiàn)出來。機械由于軸承的損壞，造成停產(chǎn)，這種損失是非常大的。