由于傳統(tǒng)熱作模具鋼的高溫強韌性不能滿足鋼擠壓工模具的要求以及綜合成本較高等原因,因此本文提出了適合用于鋼擠壓工模具的熱作模具鋼材質(zhì)1.2367,并將其與傳統(tǒng)熱作模具鋼進行了對比；鋁擠壓模具沒有及時更換，使用時間太長了，硬度不夠，擠壓出來的型材有彈性，容易彎曲。對各種鋼擠壓工模具材質(zhì)選擇、適宜的熱處理硬度及使用規(guī)范進行了較為詳細的敘述；對頻繁水冷容易造成模具鋼熱疲勞的問題,提出了利用多件工模具循環(huán)使用并采取自然冷卻的方法代替水冷的觀點.

關(guān)于在生產(chǎn)過程中擠壓襯套廠家直銷損壞，很多人不明所以，更換新的后又沒多久損壞了，這里跟著雨晗廠家先來了解一下鋁型材擠壓機盛錠筒擠壞的原因： 

1、擠壓機盛錠筒及內(nèi)襯過盈裝配尺寸過小。

2、配合精度粗糙，致使盛錠筒內(nèi)襯局部應(yīng)力相當(dāng)于內(nèi)襯壁厚擠壓狀態(tài)，故內(nèi)壁處危險應(yīng)力劇增。 

3、加溫工藝不規(guī)范。

4、生產(chǎn)過程中，溫度失控，實際溫度遠遠大于溫控表顯示溫度。

5、選用材料不正確。

 6、熱處理工藝不規(guī)范。

我公司以"誠實、守信、質(zhì)量"為經(jīng)營宗旨，以"規(guī)范管理模式，優(yōu)化產(chǎn)品品質(zhì)，追求顧客滿意 "為質(zhì)量方針 ，以"全心全意為客戶服務(wù)"的精神指導(dǎo)企業(yè)發(fā)展，給廣大客戶創(chuàng)造良好的效益。

 傳統(tǒng)擠壓機配件直接應(yīng)用擠壓壓鑄工藝，只能利用其合模力，也只有合模力才是一個向前推進的動力。我們都知道擠壓模具是在非常惡劣的條件下工作的，高溫、高壓及高強度的摩擦，導(dǎo)致擠壓模具壽命一般比較短。合模力的大小，決定了擠壓補縮力的大小。因此，全液壓式傳統(tǒng)擠壓機配件，其合模力就是其的鎖模力，也可作為其擠壓補縮力。而曲肘式擠壓機配件的 向前擠壓力等于其合模油缸力乘以鎖模機構(gòu)的杠桿比，但也不能超過其鎖模機構(gòu)所能承受的抗壓強度。用這種設(shè)備進行擠壓壓鑄，由于其合模初期位置并未到達合模機構(gòu)的自鎖' 點'，而擠壓終結(jié)位置才是其鎖?？沽Φ? 點'，若以同樣壓鑄比壓充型，所能生產(chǎn)的零件的投影面積有所減少。