點(diǎn)膠機(jī)的普遍推廣選擇，已稱得上中國整體規(guī)劃中的一個重要進(jìn)步準(zhǔn)備。、航運(yùn)、水泥、電力、地鐵和隧道、紡織、煤炭、化工、石油、空氣分離等領(lǐng)域。將點(diǎn)膠機(jī)定為重要支柱工藝，畢竟它牽涉國家安全、建設(shè)、高新科技的規(guī)?；颓把乜萍嫉倪M(jìn)步，這就把點(diǎn)膠機(jī)增強(qiáng)到很高的關(guān)注水平，所以點(diǎn)膠機(jī)未來市場走向呈上升趨勢，也終會給點(diǎn)膠機(jī)機(jī)的研發(fā)和更新產(chǎn)生極大的商機(jī)。點(diǎn)膠機(jī)的中下游方面在機(jī)器的選擇中，改變了人力使用，不光提升了生產(chǎn)效率，也提升了設(shè)備的品質(zhì)水平。點(diǎn)膠機(jī)所選擇的方面也在不斷的優(yōu)化和拓展，可以算是，基本上與膠水密切相關(guān)的方面都可以選擇到點(diǎn)膠機(jī)器，直到方面必須改變?nèi)肆κ褂?，提升產(chǎn)品質(zhì)量維度的情況下，就會進(jìn)行加入點(diǎn)膠，灌膠機(jī)器，新的一個點(diǎn)膠機(jī)供給峰值就會出現(xiàn)。

電機(jī)制造、電力電子和混合動力/電動汽車的電池系統(tǒng)及家用電器以及標(biāo)準(zhǔn)智能手機(jī)、平板電腦和LED中都可以找到導(dǎo)熱型流體等領(lǐng)域的電子裝置和零件正變得越來越小。在使用點(diǎn)膠設(shè)備和高速點(diǎn)膠設(shè)備進(jìn)行封裝的過程中，始終由流體操縱裝置制造商和整個公司找出控制膠體粘度的每一個有效步驟，這是廠家追求的一個重要指標(biāo)。同時，在微小空間里卻集成了更多的功能。在產(chǎn)品方面，這意味著更高的熱量產(chǎn)生和更小的散熱表面積。如果按照人們所知的Q10溫度系數(shù)來看，您可以預(yù)料到每提升10°C的溫度，故障率就會翻一倍。零件中產(chǎn)生的這種熱量必須妥善散發(fā)掉，以避免性能下降，或甚至因過熱導(dǎo)致故障。有效地散發(fā)這種熱量的一種方法是使用流體熱界面灌封材料，例如填隙料或?qū)嵝驼辰Y(jié)劑。它們包含可以在組份中可靠散熱的特殊填充劑。它們被用于高粘度膠、高導(dǎo)熱膠的雙組份灌膠設(shè)備選擇尤為重要，高粘度，高導(dǎo)熱意味著加入大量的填充物，對一般的計量泵的使用壽命會大大的縮短，目前高填料注膠機(jī)比較適合的是螺桿泵計量。

隨著智能手機(jī)、平板電腦等電子產(chǎn)品不斷向高集成化、高精密性、高可靠性、高便攜性方向發(fā)展，傳統(tǒng)的點(diǎn)膠工藝已不能滿足現(xiàn)有需求，、高智能化、率的點(diǎn)膠工藝目前已成為國內(nèi)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廠商研究的新方向。

   到底傳統(tǒng)的點(diǎn)膠工藝與當(dāng)前的點(diǎn)膠工藝有什么不同呢？傳統(tǒng)的點(diǎn)膠方式為接觸式點(diǎn)膠，分為時間壓力差式、活塞式、螺桿式；點(diǎn)膠粘度范圍(CPS)能達(dá)到10000~300000：點(diǎn)膠直徑能達(dá)到0.4mm;快點(diǎn)膠速度小于22000點(diǎn)/H。自動點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用生產(chǎn)效率在很大程度上得到提高，自動點(diǎn)膠特點(diǎn)在于質(zhì)量得到提高并且產(chǎn)品能夠得到改進(jìn)，可以實現(xiàn)一些手動點(diǎn)膠過程。而新型的非接觸式點(diǎn)膠(也稱“噴射式點(diǎn)膠”)分為氣動式和壓電陶瓷式兩種，點(diǎn)膠粘度范圍能達(dá)到100~300000；點(diǎn)膠直徑能達(dá)到0.25mm，而且不會對產(chǎn)品造成刮碰，優(yōu)勢相當(dāng)明顯。那目前非接觸式點(diǎn)膠(也稱“噴射式點(diǎn)膠”)主要應(yīng)用于哪些領(lǐng)域呢？目前非接觸式點(diǎn)膠應(yīng)用比較多的是手機(jī)部件點(diǎn)膠，如手機(jī)邊框點(diǎn)熱熔膠、手機(jī)VCM/CCM點(diǎn)膠、指紋識別模組點(diǎn)膠、手機(jī)主板IC Underfill噴射點(diǎn)膠、手機(jī)屏點(diǎn)膠、手機(jī)天線點(diǎn)膠等。

　影響點(diǎn)膠機(jī)和灌膠機(jī)包裝成本的因素取決于包裝過程和控制人員的技能水平，機(jī)器設(shè)置本身除外。而直接導(dǎo)致我國點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)分布不平衡是由國民經(jīng)濟(jì)地區(qū)發(fā)展不平衡引起的。是為了進(jìn)一步降低包裝成本，首先機(jī)器的使用是影響點(diǎn)膠機(jī)包裝成本的因素。為了證明整體包裝條件，使用自動標(biāo)準(zhǔn)不同的點(diǎn)膠機(jī)設(shè)置。包裝數(shù)量較少。包裝精度低的可采用手動點(diǎn)膠機(jī)(半自動點(diǎn)膠機(jī)、腳踏點(diǎn)膠機(jī))，而包裝精度高且相應(yīng)包裝體積大的則需要自動點(diǎn)膠機(jī)。選擇全自動點(diǎn)膠機(jī)設(shè)置包裝使膠料得到良好的穩(wěn)定控制。有些包裝條件非常特殊。普通包裝設(shè)置不能滿足包裝所需的配送產(chǎn)品，需要非標(biāo)準(zhǔn)定制加工。包裝過程中的工藝流程和控制人員的熟練程度對包裝成本的影響，它影響底部填充制造過程中每個環(huán)節(jié)的成本。