空壓機(jī)故障處理方法

空壓機(jī)在運(yùn)行中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)大小故障，下面列出空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)的故障及解決方法。

1、空壓機(jī)排氣量不足?？諝馀帕康拇笮?duì)空壓機(jī)的運(yùn)行效率有很大的影響。因此，如果空氣壓縮機(jī)出現(xiàn)排量不足的問(wèn)題，應(yīng)先更換損壞的零件，然后檢查并清潔空氣消聲器，然后立即補(bǔ)充氣缸油，使油位保持在氣缸油位的三分之一以上。

2、空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)故障。冷卻系統(tǒng)中經(jīng)常出現(xiàn)污垢，或空氣進(jìn)入冷卻系統(tǒng)。針對(duì)這些問(wèn)題，水表可以安裝在外殼上，防止空氣侵入，方便、頻繁地更換冷卻器芯，避免結(jié)垢現(xiàn)象，保證冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

3、空壓機(jī)氣密性。如果空氣壓縮機(jī)存在降低氣閥緊湊性的問(wèn)題，則應(yīng)清潔空氣閥板和閥板。然后，通過(guò)積極實(shí)施除碳作業(yè)，選擇積碳產(chǎn)生的靜態(tài)塑料管，提高了壓縮機(jī)的清潔度，避免了故障的發(fā)生。

4、空壓機(jī)的潤(rùn)滑油必須立即更換。由于潤(rùn)滑油的質(zhì)量影響空壓機(jī)的運(yùn)行效果，空壓機(jī)運(yùn)行后每6000-7000小時(shí)可更換一次潤(rùn)滑油，以提高潤(rùn)滑油的質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，保持零件的清潔和完整是保證氣動(dòng)馬達(dá)正常工作的有效維護(hù)措施。另外，要充分保證空壓機(jī)的內(nèi)部油量，提高空壓機(jī)的檢修操作力，保證空壓機(jī)發(fā)揮良好的作用。

5、裝置有噪音。機(jī)組故障、軸承損壞、主機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)子故障、隔音棉損壞、零部件松動(dòng)等設(shè)備噪音，建議立即停機(jī)，聯(lián)系售后服務(wù)。

以上是空壓機(jī)運(yùn)行中常見(jiàn)的幾種故障及處理方法。空壓機(jī)的使用和維護(hù)離不開(kāi)科學(xué)完善的管理制度，規(guī)范使用是避免設(shè)備故障的有效措施。

噴砂需要多大的空壓機(jī)？

噴砂需要配多大空壓機(jī)呢？是很多客戶都關(guān)心的問(wèn)題，下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單的說(shuō)下：

1、空壓機(jī)容量太大，會(huì)造成空壓機(jī)空載能量消耗過(guò)高。

2、過(guò)濾器安裝過(guò)多，壓損大，能量消耗高。

3、空壓機(jī)并不是集中供氣的，而是分散配置到全廠各地，管線獨(dú)立，既增加設(shè)備的購(gòu)置成本，也增加了管線成本以及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。

4、空壓機(jī)房?jī)?nèi)環(huán)境溫度過(guò)高，會(huì)降低了空壓機(jī)效率，排氣量減少，能耗增加?？諌簷C(jī)排放環(huán)境溫度每升高10°C，相當(dāng)于空壓機(jī)效率降低約3%。

5、管線布置不合理，彎頭接頭過(guò)多，增加壓力損耗，灰塵大的空間也會(huì)影響空壓機(jī)的壽命。

與其他兩種類型的噴砂機(jī)相比，單噴嘴的噴砂效率低于加壓噴砂機(jī)和高壓噴砂機(jī)。該型噴砂機(jī)每槍所需的空氣壓縮機(jī)至少為1立方米/分鐘，即至少7.5千瓦的空氣壓縮機(jī)。加壓噴砂機(jī)和高壓噴砂機(jī)屬于壓力式噴砂機(jī)。壓力式噴砂機(jī)單噴嘴的噴砂效率低于高壓型。帶壓噴砂機(jī)上每個(gè)噴嘴配備的空氣壓縮機(jī)必須至少每分鐘2立方米的空氣，即15kw的空氣壓縮機(jī)，高壓噴砂機(jī)上每個(gè)噴嘴的空氣壓縮機(jī)必須至少每分鐘產(chǎn)生3立方米即22KW的空氣壓縮機(jī)。一般可根據(jù)噴嘴數(shù)量確定。再大也無(wú)所謂，也不能太小。選擇適合噴砂的空壓機(jī)，既能充分發(fā)揮噴砂機(jī)的性能，又能提高噴砂機(jī)的加工質(zhì)量。

空壓機(jī)過(guò)濾器的安裝方法及注意事項(xiàng)

空壓機(jī)過(guò)濾器應(yīng)安裝在溫度z低處。溫度越低，空氣的飽和水蒸汽含量越低，所以有盡量多的水蒸汽被凝結(jié)成液態(tài)水后被過(guò)濾。因?yàn)榭諌簷C(jī)過(guò)濾器只能過(guò)濾有一定固態(tài)或液態(tài)的雜質(zhì)。

空壓機(jī)過(guò)濾器不要安裝在快速開(kāi)啟閥門(mén)的后面如真存在，也要在打開(kāi)閥門(mén)時(shí)，閥門(mén)能被緩慢開(kāi)啟而不至于對(duì)過(guò)濾器產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊。

壓縮空氣過(guò)濾器安裝方法：

1、安裝前要將過(guò)濾器進(jìn)出氣口聯(lián)接的壓縮空氣管道以及閥門(mén)清潔干凈。

2、采用總管過(guò)濾與終端過(guò)濾相結(jié)合方式，保證使用點(diǎn)的氣體品質(zhì)。

3、安裝時(shí)，過(guò)濾器的進(jìn)出氣口應(yīng)保持水平，排污口應(yīng)處于下部。在垂直方向須保留有一定空間，以方便過(guò)濾器的維護(hù)保養(yǎng)及濾芯的更換。

4、螺桿空壓機(jī)過(guò)濾器應(yīng)安裝在通風(fēng)陰涼處，盡可能地靠近用氣點(diǎn)，降低管道對(duì)過(guò)濾后的壓縮空氣品質(zhì)的影響。

5、過(guò)濾器的安裝和使用應(yīng)在規(guī)定的工作壓力和溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，各級(jí)過(guò)濾器的安裝順序應(yīng)按照進(jìn)出口說(shuō)明書(shū)或箭頭指示的方向，從粗到細(xì)依次進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)避免旁路。由于空氣中的油經(jīng)過(guò)旁路進(jìn)入過(guò)濾器下游后，會(huì)粘在管道內(nèi)壁上，很難找到有效的去除方法。

6、濾芯應(yīng)定期更換。更換濾芯時(shí)，用六角扳手?jǐn)Q下下下蓋上的四個(gè)螺釘，從下面取出用過(guò)的濾芯。仔細(xì)記錄更換時(shí)間。建議工作時(shí)間Z不超過(guò)8000小時(shí)。

7、自動(dòng)排水器的排放時(shí)間適合于液體水的排放，排放間隔根據(jù)管道中的含水量確定；

8、不同級(jí)別的壓縮空氣過(guò)濾器可根據(jù)客戶要求配備電子排水閥或手動(dòng)閥。