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維護保養(yǎng)
?。?)經(jīng)常清理潤滑系統(tǒng)和油污積垢,保持各摩擦面的清潔。
?。?)經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動件及螺栓,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。
?。?)經(jīng)常檢查出口壓力和電流大小,若超過指標及時調(diào)整。
(4)停機后,應(yīng)放盡氣缸內(nèi)的冷凝水和缸體的物料,以免缸體腐蝕或凍裂。
?。?)注意填料函泄露情況,要及時調(diào)整壓蓋松緊。
?。?)保持軸承和各摩擦副潤滑良好,發(fā)現(xiàn)溫度升高,及時查明原因加以解決。
化工泵的概述
在化工裝置中,使用著各種各樣的泵,這些泵作為化工生產(chǎn)中的一個要素,有助于生產(chǎn)過程中液體的流動和化學反應(yīng)的進行,對提高工廠生產(chǎn)率起著相當重要的作用。通常我們把增加液體能量的機器叫做泵。
1、能適應(yīng)化工工藝條件,泵在化工生產(chǎn)中,不但輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力外,還必須保證輸送的物料量,在一定的化工單元操作中,要求泵的流量和揚程要穩(wěn)定,保持泵可靠運行。
2、耐腐蝕,化工泵輸送的介質(zhì),包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為有腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適用和合理,保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運轉(zhuǎn)。
3、耐高溫或低溫,化工泵輸送的高溫介質(zhì),有流程液體物料,也有反應(yīng)過程所需要和所產(chǎn)生的載熱液體。例如:冷凝液泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵?;け幂斔偷牡蜏亟橘|(zhì)種類也很多,泵的低溫工作溫度大都在-20℃~-100
℃。不管輸送高溫或低溫的化工泵,選材和結(jié)構(gòu)必須適當,必須有足夠的強度,設(shè)計、制造的泵的零件能承受熱的沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。
4、耐磨損、耐沖刷,由于化工泵輸送的物液中含有懸浮固體顆粒,同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作,泵的零部件表面保護層被破壞,其壽命較短,所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性,這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等,選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。(2)當罐頂鋼板厚度小于4mm時,雖裝有呼吸閥,也應(yīng)在罐頂裝設(shè)避雷針,且避雷針與呼吸閥的水平間隔不應(yīng)小于3m,保護范圍高出呼吸閥不應(yīng)小于2m。
5、無泄漏,化工泵輸送的液體介質(zhì)多數(shù)為、有毒有害,一旦泄漏嚴重污染環(huán)境,危及人身安全和職工的身心健康,更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求,這就必須保證化工泵運行時不泄漏,在泵的密封上采用新技術(shù)新材料,按規(guī)程操作,高質(zhì)量檢修。
化工設(shè)備分類
1、傳熱設(shè)備(1).冷卻器(2).加熱器(3).再沸器(4).冷凝器(5).蒸發(fā)器(6).過熱器(7).廢熱鍋爐(8).換熱器
2、傳質(zhì)設(shè)備
3、粉碎設(shè)備
6、制冷設(shè)備
7、干燥設(shè)備
8、包裝設(shè)備
9、輸送設(shè)備10、儲運設(shè)備
11、成型設(shè)備
12、反應(yīng)器
16、其它設(shè)備