圓刀片對于很多行業(yè)都是非常重要的，很多行業(yè)根本離不開圓刀片的存在。今天旭博來為大家分析一下圓刀片的市場細分，希望可以幫助到大家：

（1）、汽車行業(yè)

汽車行業(yè)的加工特點一是 大批量、流水線生產(chǎn)，二是加工條件相對比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn)，提高質(zhì)量和效率恒力機械，汽車行業(yè)對刀具的加工效率和使用壽命 提出了非?？量痰囊蟆Ｍ瑫r，由于采用流水線作業(yè)，為了避免因換刀片導致整條生產(chǎn)線的停機、造成巨大的經(jīng)濟損失，所以通常采用強制性的統(tǒng)一換刀的方式。這 對刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了獨一無2的高要求。

（2）、航空航天行業(yè)

航空航天業(yè)的加工特點一是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等），使得進口上海圓刀片大有用武之地。

（3）、大型渦輪機、汽輪機、發(fā)電機及柴油機生產(chǎn)企業(yè)

這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價值昂貴，在加工時，保證被加工零件的精度和少出廢品是至關重要的，所以在這些行業(yè)里也經(jīng)常采用進口鎢鋼圓刀片。

（4）、使用數(shù)控機床較多的企業(yè)

俗話說“好馬配好鞍”，為了提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，充分發(fā)揮數(shù)控機床的使用效率，往往采用進口圓刀片更易達到預期的效果。

（5）、外資企業(yè)

在這些企業(yè)中，往往更注重生產(chǎn)效率和質(zhì)量的保證。由于外資企業(yè)的設備很多是引進國外的機床和設備，采用其進口國的圓刀片也是水到渠成的事。

如何選擇圓刀片

在選擇圓刀片時，用戶首先要考慮是否方便使用，然后再考慮價格。因此，圓葉片的質(zhì)量是用戶關心的問題。不可否認，經(jīng)過多年的發(fā)展，旭博在產(chǎn)品質(zhì)量上取得了一定的成績，我們應該重視圓刀片的制造技術。

首先，要注意圓葉片的選擇。對此，很多顧客往往有一個誤區(qū)，即不顧產(chǎn)品質(zhì)量，一味要求產(chǎn)品的價格，并把價格壓到非常低。便宜是他們選擇的關鍵。有時他們會因為產(chǎn)品材料太小而忽視產(chǎn)品材料。了解每種圓葉片材料的應用對象是相互匹配的。因此，選擇時不允許盲目選擇，圓形葉片的安裝也是一個問題。尤其要注意葉片之間的間隙。間隙不宜過大也可過小，因此具體情況視具體情況而定，要根據(jù)剪切板調(diào)整間隙。并根據(jù)相關工藝操作，可有效提高其生產(chǎn)速度。

圓刀片易磨損。在高溫合金中，含有許多金屬碳化物、氮化物、硼化物及金屬間化合物，特別是Y相構(gòu)成的硬質(zhì)點。同時高溫合金的高溫強度較高，加工硬化嚴重，所以在切削過程中，給圓刀片造成了巨大的摩擦和磨料磨損。在高溫高壓下，由于圓刀片材料與被加工材料間親和力及黏附力的作用，切屑與刀具間出現(xiàn)熔焊現(xiàn)象，有一部分圓刀片材料被切屑帶走，造成黏結(jié)磨損。在較高的切削溫度下，刀具中的某些元素（如鎢、鈷、鈦、鈮等）向工件和切屑擴散，使磨損加快。在高溫條件下，周圍介質(zhì)中的碳、氧、氫、氮等非金屬元素容易侵入切削界面，使刀具材料生成相間脆性相，加劇了圓刀片材料組織內(nèi)應力集中，容易使刀具產(chǎn)生裂紋，甚至使刀具切削部分崩落而失去切削能力。在車削高溫合金時，除了在前、后刀面發(fā)生磨損外，還有比較特殊的磨損形式，就是邊界磨損和溝紋磨損。

合金刀片可分為兩種：通用型和類型。一般來說，淬硬立銑刀的技術難度相對較小，產(chǎn)品質(zhì)量與國外之間的差距不是很大。實際上，中國的大多數(shù)硬質(zhì)合金刀具廠家，包括私人刀具公司，國有刀具工廠和大陸臺灣的刀具公司，都在生產(chǎn)硬質(zhì)立銑刀。國產(chǎn)實心立銑刀以較低的價格占領了中國大部分的低端市場，競爭異常激烈。

合金刀片這種材料相對于精鋼來說成本是要低不少的，不過正是由于鎢鋼這種既耐磨又足夠堅硬的材質(zhì)成本不是特別高才更加適應于圓刀片切割，鎢剛刀片不僅成本比起那些精鋼材料制作的刀片要低一些，更加重要的是這種鎢剛刀片能夠讓這些刀片在旋轉(zhuǎn)接觸的高溫中依舊保持穩(wěn)定，同樣由于這些鎢鋼材料的價格并不是特別高而且加工起來比較容易，現(xiàn)在的圓刀片可以用鎢鋼制成更多具有創(chuàng)新特色的圓刀片。