中國現(xiàn)行厚壁無縫管切割的標(biāo)準(zhǔn)

1．現(xiàn)行厚壁無縫管切割標(biāo)準(zhǔn)：共有47項 其中：GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項；基礎(chǔ) 2項 產(chǎn)品 45項

2．常用標(biāo)準(zhǔn)：① GB/T 2102-2006 厚壁無縫管切割的驗收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。

② GB/T17395-2008 厚壁無縫管切割尺寸、外形、重量及允許偏差。

③ GB/T5310-2008 高壓鍋爐用厚壁無縫管切割

④ GB/T6479-2000 高壓化肥設(shè)備用厚壁無縫管切割

⑤ GB/T18248-2008 氣瓶用厚壁無縫管切割

厚壁無縫管切割表面缺陷產(chǎn)生的原因

① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。

② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設(shè)計及調(diào)整不合理。

③ 管坯（厚壁無縫管切割）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當(dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致厚壁無縫管切割產(chǎn)生表面裂紋。

如何保證厚壁無縫管切割的平直度和整體偏差？

厚壁無縫管切割制造過程中，從制造材料、工藝、焊接、無損檢測、計量、工裝等環(huán)節(jié)對厚壁無縫管切割制造生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，那么在組裝時，如何保證厚壁無縫管切割的平整度及整體偏差呢？下面小編為大家分析一下。

1、彎管組裝：彎管是特殊管節(jié)，其外形尺寸誤差過大將給安裝帶來一定的困難，因此要求整體組裝。

2、改進(jìn)焊接工藝：采取小范圍焊接，特別是頭一層的焊接，增加焊接層次，以此減少焊接變形量，減少厚壁無縫管切割外形尺寸的偏差。

3、直管對接方法：在滾焊臺車上，先整體調(diào)整間隙、錯牙，進(jìn)行整體尺寸檢查，檢驗合格后整體一次點焊。

4、改進(jìn)坡口設(shè)計：采用不對稱的X形坡口，不留間隙，內(nèi)縫焊接完畢后，用碳弧氣刨清根，使內(nèi)外兩面焊縫的實際面積接近相等，有利于減少變形及降低殘余應(yīng)力。