在激光切管過程中存在以下問題：

零件引割點過燒、零件拐角過燒、切管面傾斜，以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等，直接導致管材的嚴重浪費和切管生產效率低下。

解決方案：

熟透激光切管技術，特別是技術工的操作經驗。激光切管控制軟件里已提供了先進的切管軟件和豐富的切管工藝，所以如果鍛煉自身的技術人員通過培訓，熟練地使用控制系統，達到高質量、率的數控切割。

二，管材切割工藝由于管材切割（特別是對于小管徑的方管材）時溶渣附著于管內壁，切割產生的大部分熱量被工件吸收，切割密度較大時，往往會造成管材過熱，拐角及方管四個角過燒，嚴重影響切口質量，甚至無法切割。

1、加大氧氣壓力的方法；

2、通過軟件提高尖角合成速度；

3、激光切切割機的頭部帶高度傳感隨動系統能夠保證在切割的過程中，切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變（焦點不變），使切割效果不隨工件表面的變化而受影響。

瑞云激光切管加工：激光加工方式和傳統工具相比具有哪些優(yōu)勢？

與鉆床相比：傳統的沖床,鉆床切割這樣的細小管子,會容易導致管子變形;激光下料不僅可以切割尖角，沒有毛刺。切割相貫線的過程中，相比鉆床造成的高度達0.05mm的毛刺和尖角，激光一并去除尖角和毛刺，切口光滑觸摸不劃手。

與無齒鋸相比：激光可以切割30、45、60等任意角度，管口均沒有毛刺、無黑口，成品漂亮美觀。

與沖床相比：沖床在管子上面開異形管是無法做到的,模具根本無法滿足異形管的加工需求.

沖床沖孔打眼之前，不僅需要人工去畫圖紙，還需要人為用治具進行定位，這對人員的素質要求頗高，稍不留神可能造成沖眼方向不準或方向隨意，造成材料報廢。相比來看，激光則完全是電腦控制，精準度和程序控制能力強，造成誤差的可能也幾乎為零，對于復雜圖形一次加工完成.。家電巨頭美的集團早在幾年前就開始使用激光的激光打標技術完成空調產線的自動化改造。即時性,的加工模式使對工藝有要求，復雜工藝的家具廠得到了滿足。

與車床相比：車床加工尺寸偏差頗大，而用激光加工，任何圖形通過SOLIDWORKS、igssatCORDELAW,AUTOCAD作圖,導入進軟件,就可以即時切割,激光切可根據唯拓CAD-CAM套料軟件精準計算余料及走位，直接由3D圖型來進行加工，節(jié)省材料。業(yè)內人士表示，包裝機械行業(yè)也在向著標準化、系列化、組裝化以及聯機化的模式發(fā)展，高技術也進入到了整個包裝機械裝備領域之中。

瑞云激光切管加工：激光切割金屬質量怎么判斷？看這四點就夠了

激光切割機常常被認為切割，切割質量更好，而被越來越多的應用到金屬加工之中。但激光切割的質量評價，國際上至今還沒有一個統一的標準，因此很多人在求購激光切割機時，不知如何判斷激光切割機加工質量，而陷入盲目之中。

使用激光切割機加工金屬時，評價其加工質量的好壞主要包括以下幾點：

切割面光滑、紋路少、沒有脆性斷裂

激光高溫切割板材時，熔融材料的痕跡不會出現于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。

切縫寬度窄

切口寬度一般來說不影響切割質量，僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的小內徑，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區(qū)域應該是恒定的。激光切割加工不但能夠對不銹鋼管材提供加工服務，同時還能對其他的金屬板材或者非金屬材料提供切割服務，如碳鋼板、鋁合金板，亞克力（壓克力）等。

切縫垂直度好，熱影響區(qū)域小

當加工材料的厚度超過18mm時，切割邊緣的垂直度是非常重要的；遠離焦點時，激光束變得發(fā)散，根據焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質量越高。