電鍍等表面處理時由于酸、堿、鹽的使用，多少總有三廢的排放問題存在。鋅鉻膜（達克羅）工藝采用了閉路循環(huán)的方式，在前處理中，除下的油和粉塵用專門的設(shè)備收集處理；那么對于環(huán)保達克羅加工的優(yōu)點來講一般都是比較的多的，我們可以進行幾點的講述內(nèi)容：1。在涂復(fù)、固化時，不存在傳統(tǒng)電鍍工藝過程中產(chǎn)生的酸、堿、含鉻等重1金屬的污水問題，產(chǎn)生的僅僅是從涂層中蒸發(fā)出來的水汽，經(jīng)測定，不含國家規(guī)定控制的有害物質(zhì)。

    達克羅涂覆的使用方法

　　達克羅涂覆的防腐涂料的使用方法是靈活的，無機聚合物的防腐涂料也單獨使用，也可作為達克羅涂覆的防腐低層涂層與有機漆配套使用，

　　單層的無機聚合物達克羅涂覆防腐涂料作為底漆時可與氯化橡膠系、聚氨酯系、丙1烯酸系、瀝青系、環(huán)氧系、等面漆配套使用，附著力強。

　　達克羅涂覆的防腐涂料施工程序簡單，操作靈活，真正實現(xiàn)無機涂料的常溫自固化，當(dāng)環(huán)境溫度20℃左右，相對濕度小于85%的時候，表干15min，實干2h，

　　可保證率施工，可實現(xiàn)優(yōu)異的抗鹽霧，耐老化。

　　從事達克羅表面處理，環(huán)保達克羅涂覆，貝氏體（等溫淬火），貝氏體加工等高新技術(shù)。

　　主要承接達克羅加工業(yè)務(wù)，并開展達克羅技術(shù)咨詢服務(wù)。

達克羅涂層是本公司為廣大消費者專業(yè)提供的，除此之外，對于在電氣設(shè)備上達克羅涂覆的應(yīng)用來說，也是有很多看點的，一起來看一下“在電氣設(shè)備上達克羅涂覆的應(yīng)用 淺析達克羅涂覆處理技術(shù)的復(fù)雜性表現(xiàn)”吧。

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達克羅涂覆工藝是一種全新的表面處理技術(shù)，早在1996年達克羅工藝就被列為機械工業(yè)可持續(xù)發(fā)展清潔生產(chǎn)重1點資助的開發(fā)項目，是一種“綠色電鍍”。這種防腐蝕處理工藝，從根本上減少了對環(huán)境的污染。

達克羅防腐涂層特點：

1.高耐熱腐蝕性

達克羅防腐膜的固化溫度在300℃左右，所以工件即使長期處于高溫下，外觀也不會變色，耐熱腐蝕性極1好。

2.極1好的耐候性及耐化學(xué)品穩(wěn)定性

達克羅工藝在一百小時的鹽霧試驗后僅被腐蝕掉一微米，比傳統(tǒng)的表面鍍鋅處理工藝耐蝕性提高了7-10倍。

3.無氫脆

達克羅涂覆工藝克服了傳統(tǒng)鍍鋅工藝氫脆的弊病，可被應(yīng)用于抗拉強度要求高的高強度零件的防腐處理。

4.良好的滲透性

達克羅涂液能滲入細微的空隙處，如幾何形狀復(fù)雜的盲孔等，用它處理過的彈簧能產(chǎn)生良好的耐腐涂層。可用于處理鐵及其合金、輕金屬及其合金克羅涂覆，在電氣設(shè)備上達克羅涂覆的應(yīng)用適用于鋼鐵、鑄鐵、鋁制合金等零部件的表面防腐處理。

達克羅技術(shù)環(huán)境中的上述熱測試環(huán)境，技術(shù)和膜達克羅結(jié)合力達到一級，二級標(biāo)準(zhǔn)，達克羅技術(shù)和底物結(jié)合是一個標(biāo)準(zhǔn)。作為“綠色電鍍”工藝，達克羅技術(shù)采用閉環(huán)方式，所以幾乎沒有污染的危害。在之前的處理：油污和灰塵達克羅除非收集和處理與設(shè)備。

　　以上文章中所為大家進行介紹的有關(guān)達克羅技術(shù)的范圍的相關(guān)知識還是比較全·1面的，所以大家在對文章進行過仔細的閱讀之后也都有了一些相關(guān)的了解了吧!我們公司負責(zé)達克羅處理技術(shù)多年，對于使用達克羅進行金屬的表面處理工作也是非常了解的。目前國內(nèi)市場上1流行的是含鉻的達克羅涂液，在國外，隨著環(huán)境保護意識的增強，無鉻化已成為一種趨勢，無鉻化涂料已開始逐步流行。所以您如果還有任何相關(guān)的知識想要進行了解都可以來與我們?nèi)〉寐?lián)系加以一些相關(guān)咨詢，我們會為大家解答疑惑的。